车工实操试题.doc

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1、六级车工序号质检内容配分评分标准1外圆公差四处6x4超0.01扣2分，超0.02不得分2外圆Ra3.2四处4x4降一级扣2分3锥体10超1′扣2分4锥体Ra3.25降一级扣3分5沟槽8超差槽壁不直扣分6长度公差四处3x4超差不得分7倒角2不合格不得分8清角去锐边六处1x6不合格不得分9中心孔二处2x2不合格不得分10同轴度5超差不得分11工件完整3不完整扣分12安全文明操作5违章扣分材料毛坯时间45Ø50x145120分钟序号质检内容配分评分标准1外圆公差五处5x5超0.01扣2分超0.02不得分2外圆Ra3.2五处3

2、x5降一级扣2分3同轴度10超0.02扣5分4平行度10超0.01扣5分5长度公差五处3x5超差不得分6倒角　　　　　　　四处　　2x4不合格不得分7清角去锐边六处1x6不合格不得分8中心孔　　　　　　二处2x2不合格不得分9工件完整3不完整扣分10安全文明操作4违章扣分要求：会车制前顶尖及使用，会使用鸡心夹。此题用课件八改制并保留做下一课题材料毛坯时间45序号质检内容配分评分标准1外圆公差三处8x3超0.01扣2分，超0.02不得分2外圆Ra3.2三处4x3降一级扣2分3锥体二处10x2超1´扣2分4锥体Ra3.2二

3、处5x2降一级扣3分5长度公差三处3x3超差不得分6清角去锐边六处6一处不合格扣1分7平端面二处2x2不合格不得分8工件完整5不完整扣分9安全文明操作10违章扣分材料毛坯时间45Ø40x150要求：了解掌握锥体检测的方法序号质检内容配分评分标准1外圆公差四处8x4超0.01扣2分，超0.02不得分2外圆Ra3.2四处4x4降一级扣2分3长度公差四处3x4超差不得分4倒角二处3x2不合格不得分5清角二处2x3不合格不得分6平端面二处3x2不合格不得分7中心孔5不合格不得分8工件外观7不完整扣分9安全文明操作10违章扣分要

4、求：会正确使用Ａ.Ｂ型中心钻。会使用活顶尖材料毛坯时间45三角形外螺纹车削(十八)序号质检内容配分评分标准1外圆公差三处5x3超0.01扣2分2外圆Ra3.2三处3x3降一级扣2分3三角螺纹二处10x2超差乱牙牙型不正扣分4螺纹Ra3.2二处6x2降一级扣3分5长度公差五处2x5超差不得分6倒角四处2x4不合格不得分7清角去锐边六处1x4不合格不得分8退刀槽二处4x2不合格不得分9中心孔二处2x2不合格不得分10工件完整5不完整扣分11安全文明操作5违章扣分大径d=D与公称直径相同中径d2=D2=d-0.6495P牙型

5、高度h1=0.5413P螺纹小径D1=D1=d-1.0825P材料毛坯时间45Ø50x150要求:1.必须会刃磨三角螺纹车刀.2.会测量三角形外螺纹.3.此件留作下一课题车无退刀槽螺纹（十九）序号质检内容配分评分标准1外圆公差三处5x3超0.01扣2分2外圆Ra3.2三处3x3降一级扣3分3三角螺纹二处14x2超差乱牙牙不正扣分4螺纹Ra3.2二处7x2降一级扣4分5螺纹长度二处4x2超差不得分6长度公差五处2x3超差不得分7倒角四处2x4不合格不得分8清角二处1x2不合格不得分9工件完整5不完整扣分10安全文明操作5

6、违章扣分材料：45#毛坯：Ø50X145时间：210要求:熟记M6-M24普通螺纹的螺距此件用课件十八改制并保留综合件车削（三十一）序号质检内容配分评分标准1外圆公差三处6x3超0.01扣2分，超0.02不得分2外圆Ra1.6三处4x3降一级扣2分3三角螺纹Ra3.28/5超差槽壁不直扣分4内孔Ra1.68/4超1´扣2分,降一级扣2分5外沟槽6超差不得分6退刀槽2不合格不得分7长度公差3x4不合格不得分8倒角清角去锐边三处10不合格不得分9中心孔2不合格不得分10同轴度4超差不得分11工件完整4不完整扣分12安全文明

7、操作5违章扣分材料毛坯时间45Ø50x150210技能鉴定初级试题(三十三)项目内容配分评分标准外圆外圆公差四处5x4超0.01扣2分超0.2不的分外圆Ra3.2四处3x4Ra＞1.6不得分槽Ø200-0.16Ra3.25/3超差，Ra＞13.2不得分150.056超0.02不得分锥1：10Ra1.66/4超+0.05`，Ra＞1.6不得分螺纹Ø16Ra3.2两侧3/4超Ø160-0.16不得分Ø14.70-0.166超0.01扣1分超0.03不得分长度长度公差四处2x4超差不得分10二处1x2超差不得分倒角倒角二处2

8、x2未倒不得分清角去锐边七处1x7未倒不得分位置同轴度5超0.01扣1分超0.02不得分外观工件完整2不完整扣分安全安全文明操作3违章扣分蜗杆车削（五十四）蜗杆形式：轴向直廓轴向模数:3线数：1螺旋方向：右材料：45#毛坯：Ø50X160时时间：300分钟导程角：4°46'精度等级：8