初级车工实操精彩试题

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1、实用文档课题四：车削轴类工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ21±0.02超差无分102φ25±0.015超差无分153φ270-0.10超差无分54φ350-0.04超差无分10粗糙度1Ra1.6(两处)一处达不到扣5分102Ra3.2(两处)一处达不到扣5分10长度121±0.05超0.05以上无分5220±0.05超0.05以上无分5346±0.10超差无分54890-0.10超差无分5其它1倒角(两处)有毛剌为不合格无分102安全文明10文案大全实用文档车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少

2、于72mm，车右端面。2.粗精加工φ21，φ25，φ27外圆至尺寸，并倒角。3.调头装夹φ27外圆处，找正夹牢，车端面保证总长尺寸890-0.10。4.粗精加工φ35外圆至尺寸，并倒角符合要求。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削轴类工件车四台阶轴C4--1145＃φ38×951件10学时2小时/人课题四：车削轴类工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ250-0.04超差无分102φ20±0.05超差无分103φ19+0.050超差无分104φ24±0.02超差无分105φ280-0.08超差

3、无分10粗糙度1Ra1.6(两处)一处达不到扣5分102Ra3.2达不到无分5长度123超0.2以上无分2220±0.05(两处)超0.2以上无分5325±0.10超0.2以上无分34980-0.1超0.2以上无分10文案大全实用文档其它1倒角2×45°有毛剌为不合格无分52安全文明10车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于57mm，车右端面。2.粗精加工外圆φ19×20，φ24×25，,φ28至尺寸，并倒角。3.调头装夹φ24外圆处，找正夹牢，车端面保证总长尺寸980-0.1。4.粗精加工外圆φ20×23，φ25×20

4、至尺寸，并倒角符合要求。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削轴类工件车五台阶轴C4--2145＃φ30×1001件10学时2小时/人课题四：车削轴类工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ18±0.02超差无分102φ23+0.030超差无分153φ260-0.05超差无分104φ17超0.2以上无分5粗糙度1Ra1.6(两处)一处达不到扣5分102Ra3.2达不到无分5长度1620-0.10超差无分4220+0.080超差无分8319±0.05超差无分8418超0.2以上无分5文案大全实用文档

5、其它1倒角有毛剌为不合格无分102安全文明10车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于68mm，车右端面。2.粗精加工φ26，φ23，φ18外圆至尺寸，切沟槽至φ17，并倒角。3.用切断刀将工件切断,保证切断长度大于总长62。4.调头装夹φ18外圆处，找正夹牢。车端面保证总长尺寸62。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削轴类工件车台阶轴及沟槽C4--3145＃C4-1工件1件10学时2小时/人课题四：车削轴类工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分文案大全实用文档外圆1φ180-0.2超

6、差无分102φ130.080超差无分103φ100-0.15（两处）超差无分10粗糙度1Ra1.6(两处)一处达不到扣5分102Ra3.2达不到无分5长138超0.2以上无分2度224超0.2以上无分5320超0.2以上无分3492超0.2以上无分10其它1倒角2×45°有毛剌为不合格无分52安全文明10车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于38mm，车右端面。2.用90°偏刀分别车外圆φ10×20，φ13×24，至尺寸，切沟槽至φ10，并倒角。3.调头装夹φ13外圆处，找正夹牢。车端面保证总长尺寸92。4.车外圆φ18

7、×38至尺寸，并倒角2×45°，检验合格后取下工件。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削轴类工件车台阶轴C4--4145＃课题四工件1件10学时2小时/人课题六：车削外圆锥工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ22+0.08+0.04超差无分52φ210-0.15超差无分53φ23±0.02超差无分54φ260-0.03超差无分105φ26+0.030超差无分10文案大全实用文档粗糙度1Ra1.6(三处)一处达不到扣3分92Ra3.2(三处)一处达不到扣3分9长度115±0.05超0.05以上

8、无分5210±0.05超0.05以上无分5324±0.10超差无分54670-0.10超差无分655超0.2以上无分368超0.2以上无分3其它1倒角(两处)有毛剌为不合格无分102安全文明1