热能与动力工程认识实习报告.doc

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1、实习目的初步认识热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向实习内容从九月三号开始起，我们开始了为期两周的认识实习:1、在云峰制药厂和金凤大厦，我们看到了空调系统，认识了一些空调设备，了解了空调系统的原理；2、在锅炉厂及热电厂，我们了解到了锅炉本体的外型，作用以及分类并相应了解了锅炉辅助设备的功用；3、在盛华通过对各车间的走访调查让我们了解了整个热电厂系统的工作流程及运行方式，了解了锅炉运煤系统、制粉系统、燃烧系统、通风系统、锅炉汽水系统、锅炉水处理系统、运灰出渣系统，对汽轮机、发电机、换热器相关工作原理及外观有了初步认识；4、在热能设备制造厂我们又认识了对我们专业来说相对

2、比较重要的换热器，了解其分类、外观、工作原理、运行介质、及加工方法；在卷烟厂及建院新校区，我们又比较系统的了解到锅炉供热方式及涉及到的节能问题。通过对以上地方的参观了解，让我们在对本专业相关的知识有了感性认识的同时，也让我学到了许多专业知识，现介绍如下：专业认知一锅炉1)锅炉分类按锅炉的容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。2)锅炉设备由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁

3、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。3)锅炉各个受热面的布置锅炉的受热面有：水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。1、水冷壁：主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱

4、相连接，组成不同的水循环系统。2、锅炉管束和凝渣管束在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双筒锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。3、蒸汽过热器：由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。4、省煤器：是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。

5、现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。5、空气预热器：是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。4)尾部受热面尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。锅炉系统1)锅炉汽水系统汽水系统流程：除氧器---给水泵---高压加热器---锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节们省煤器---汽包下降管---强制循环泵---水冷壁下联箱---水冷壁上升管---汽包汽分离器---蒸汽进入过热器。锅炉汽包内排污水---连续排污扩容器---蒸汽去除氧器。　汽

6、包---低温过热器---过热器---一级减温器---分屏过热器---屏式过热器---过热耳机减温器---高温过热器---蒸汽流量孔板---过热器出口电动门---汽轮机。　　汽轮机高压缸排气---再热器减温器---炉膛辐射再热器---中间再热器---高温再热器---汽轮机中压缸---汽轮机中压缸---凝汽器。2)制粉系统：是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统的繁简程度和连接方式不同，常用的制粉系统有直吹式和中间储仓式两大类。在直吹式系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧；储仓式系统中，磨好

7、的煤粉先储存在煤粉仓库中，再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧。制粉系统的主要任务是对原煤进行磨制，干燥与输送。流程：原煤仓-给煤机-磨煤机-粗粉分离器-细粉分离器-排粉风机-给粉机-燃烧器-炉膛3)锅炉燃烧系统与燃料有关的煤，风，烟气系统称为锅炉的燃烧系统。它的主要任务是使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。大大致流程：干燥风　　煤粉　　　烟原煤斗——给煤机——磨煤机——炉膛——屏式过热器——对流过