机械术语中文对照.doc

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1、冷室压铸机coldchamber.diecastingmachine压室和压射冲头不浸于熔融金属中的压铸机。将定量的熔融金属浇到压室中，然后进行压射。冷室卧式压铸机〔卧式压铸机]horizontal(coldchamber)diecastingmachine压室水平放置的冷室压铸机。冷室立式压铸机[立式压铸机〕vertical(coldchamber)diecastingmachine压室垂直放置的冷室压铸机。压室底面由反冲头形成。压射时，反冲头下降开启压室射口。压射后反冲头复位并继续上行，将余料推出压室。热室压铸机hotchamberdiecastingmachine压室和压射冲头浸于熔融金

2、属内的压铸机。压室经鹅颈管与压铸型的浇口连通。充氧乒铸pore-freediecasting压射前先向型腔中充氧的铝合金压铸法。由于氧与铝化合，生成细小的氧化铝质点分散于铸件中，因而不会因卷入空气而形成疏松和气孔。精速密压铸[双冲头压铸〕Acuraddiecasting用同轴的双压射冲头同步运动进行压射，在压射终了时内冲头继续推进，对尚未完全凝固的熔融金属补充加压以消除疏松、提高铸件致密度的压铸法。采用该法时，内浇道较厚，压射速度较慢。真空压铸evacuateddiecasting,vacuumdiecasting先使型腔内造成部分真空，然后压射熔融金属的压铸法。压射shot,injectio

3、n压射冲头推送压室内金属液充填压铸型型腔的过程和操作。通常分为升压、充型、增压、保压四个阶段。抛物线压射法[帕拉肖特法〕Parashotprocess由瑞士布勒公司发明的用于冷室卧式压铸机的压铸法。其特点是压射冲头以匀加速度推进，行程一时间曲线是一条抛物线，金属液在压室中几乎不会产生涡流，因而可减少铸件中的气体和氧化夹杂缺陷。压射机构injectionsystem压铸机中用于将压室中的金属液射入压铸型型腔并施加增压压力的成套装置。通常包括贮能器、压射缸、增压器、压射冲头、压室及控制系统等。压室[压射室」pressurechamber压铸机中用于容纳待压射金属液的圆筒形缸体。其一端与压铸型连通，

4、由压射冲头将金属液压射入型腔。压射冲头[压射柱塞，压塞〕injectingram,plunger压铸机中用于将压室中的金属液压射入型腔的柱塞。一般由模具钢制成。压射速度injectionspeed压铸时压射冲头在压室内推进的线速度。该速度不是恒值，随位移而变化。压射比压injectionpressure增压后压射冲头作用于单位型腔投影面积上金属液的压力，单位为MPao增压pressurization在压射过程最后阶段，压射机构自动开启增压装置，在极短时间内使压射冲头作用在充型金属液上的压力迅速增加。充填率rateoffilling卧式压铸时，注入压室的金属液体积与压室及浇口套有效容积之比。鹅颈

5、管gooseneck在热室压铸机中，连接压铸型与浸在保温炉内压室的鹅颈形管子。反冲头counterplunger装在立式压铸机压室底部的直立冲头。其作用是:构成承接和容纳金属液的压室底部，在压射前封闭压室出液口以防止金属液淌入浇口套和型腔内;压射时开启压室出液口使压室内金属液在冲头作用下经浇口套射入型腔;在开型前通过反冲头的上行，切断残留在压室内的金属余料。锁型[合型〕(压铸)dielocking合型机构对已与定型闭合的动型施加压力，使动型紧压在定型上，压铸型处于密闭和待压射状合型机构[锁型机构〕dieclosingmechanism压铸机上用于驱动动型，使压铸型开启、闭合和锁紧的机构。开型时

6、通过驱动压铸型的顶出机构将铸件从动型中顶出;锁型后可防止铸型在压射过程中张开。锁型力[合型力〕clampingforce,dielockingforce压射时压铸机合型机构锁紧两半压铸型的力。锁型力应大于压铸件及浇注系统在分型面上的投影面积与压射比压的乘积。拉杠tiebar,tierod连接压铸机或金属型铸造机的动、定型支撑板，对动型支撑板的运动起导向作用，锁型后张紧以承受锁型力的通常为圆柱形的金属棒。压铸型die,diecastingdie由定型、动型及金属芯组成的压力铸造用金属型。定型。overdiehalf,fixeddie安装在压铸机固定板上固定不动的半个压铸型，其中有浇道与压室相通。

7、动型ejectordiehalf,movingdie安装在压铸机移动板上，可移动的半个压铸型。动型上带有铸件顶出机构。分流器spreader,spruespreader安装在动型上正对浇口套部位，使充型金属液平缓地改变流向的流线形锥体构件。浇口套spruebush安装在定型中形成直浇道的、与压室连通的套筒状压铸型构件。留型时间〔开型时间〕openingtime金属型铸造和压铸时，从压射或保压结束到