现场质量改进基础.ppt

《现场质量改进基础.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、课堂约定准时秩序交流尊重10/2/20211广州广日电气设备有限公司质量之痛2013年1-4月对日立的质量状况：工程投诉不良37宗(年度目标36宗)；处理产品质量“三包”296批次驻厂客服每天被传唤10次以上我司质量考核连续4个月被排倒数10/2/20212广州广日电气设备有限公司价值与尊严的起点。质量之重10/2/20213广州广日电气设备有限公司基于PDCA之质量改进基础主讲：张瑞安10/2/20214广州广日电气设备有限公司课程收益1、理解质量改进基础理论2、掌握质量改进的基本方法3、有效组织质量问

2、题改进，并提升质量保证能力10/2/20215广州广日电气设备有限公司课程内容第一章质量改进的现实意义第二章质量改进的理论基础(PDCA)第三章质量改进的基础技术10/2/20216广州广日电气设备有限公司第一章质量改进的现实意义10/2/20217广州广日电气设备有限公司质量改进的现实意义降低不良成本提高保证能力挖掘企业潜力提高投资收益10/2/20218广州广日电气设备有限公司第二章质量改进的理论基础10/2/20219广州广日电气设备有限公司“戴明环”PDCA”循环10/2/202110广州广日电气

3、设备有限公司本章内容PDCA循环的模式PDCA循环的特点10/2/202111广州广日电气设备有限公司PDCA循环的模式10/2/202112广州广日电气设备有限公司PDCA循环四个阶段10/2/202113广州广日电气设备有限公司PDCA循环八个步骤10/2/202114广州广日电气设备有限公司PLAN1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3设定目标和测量方法PDCA八个步骤之一分析现状10/2/202115广州广日电气设备有限公司PDCA八个步骤之二寻找原因2.1寻找可能的所有影响因素2.2验证出真正

4、的影响因素PLAN10/2/202116广州广日电气设备有限公司PDCA八个步骤之三确定主要原因3.1排队不可抗拒的影响因素3.2比较并选择主要的影响因素PLAN10/2/202117广州广日电气设备有限公司PDCA八个步骤之四制定计划4.1寻找可能的解决方法4.2验证并选择最佳方案4.3制订行动计划4.4提出资源需求PLAN10/2/202118广州广日电气设备有限公司PDCA八个步骤之五执行计划5.1按照既定的计划执行措施5.2协调和跟进5.3收集数据DO10/2/202119广州广日电气设备有限公司

5、6.1结果同目标相符吗?6.2每项措施的有效性如何?6.3哪里还存在着距离?6.4我们学到了什么?CHECKPDCA八个步骤之六检查工作10/2/202120广州广日电气设备有限公司7.1采取措施以保证长期的有效性7.2将新规则文件化7.3分享成果7.4重复解决方法ACTPDCA八个步骤之七巩固成绩10/2/202121广州广日电气设备有限公司8.1总结这一PDCA循环中尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环ACTPDCA八个步骤之八遗留问题转入下期10/2/202122广州广日电气设备有限公司案例

6、分析我公司的工程投诉处理10/2/202123广州广日电气设备有限公司PDCA循环的特点10/2/202124广州广日电气设备有限公司PDCA循环的特点1、大环套小环小环保大环PDACPADCPACD10/2/202125广州广日电气设备有限公司PDCA循环的特点2、阶梯上升原有水平新的水平PADCPACD10/2/202126广州广日电气设备有限公司10/2/202127广州广日电气设备有限公司PDCA循环的特点3、综合性循环检查结果与计划比较结果与计划相符结果与计划不符整理总结汇报标准化鱼骨图分析原因

7、新的PDCA循环10/2/202128广州广日电气设备有限公司PDCA循环的特点(4)4、关键在“处理”阶段P→D→C→A10/2/202129广州广日电气设备有限公司PDCA循环的特点(5)5、应用统计工具10/2/202130广州广日电气设备有限公司阶段步骤分析方法与工具NO.管理内容P阶段1分析现状，找出问题排列图、检查表、“5M1E”分析法、直方图、控制图、工序能力分析2分析产生问题的原因因果图、“5M1E”分析法3找出主要影响因素排列图、关联图、4针对主要原因，制定措施计划七何分析法(5W2H)

8、D阶段5执行措施计划检查表、抽样检验C阶段6检查计划执行情况和实施效果检查表、排列图、直方图、控制图、抽样检验A阶段7总结经验，制定标准标准化、制度化8提出未解决的或新出现的问题转入下一个PDCA循环PDCA循环各步骤所用工具10/2/202131广州广日电气设备有限公司第三章质量改进的基础技术10/2/202132广州广日电气设备有限公司本章内容质量改进的“金科玉律”最常用的质量改进分析方法最常用的质量改进统计工具10/2/