钎焊金刚石磨抛盘基体加工工艺研究-论文.pdf

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1、2014年第48卷No.873钎焊金刚石磨抛盘基体加工工艺研究王波,肖冰,李文霞,段端志南京航空航天大学摘要:为得到适合高效磨抛高强度钢的钎焊金刚石磨抛工具基体,结合磨抛盘磨抛特性,确定了磨抛盘基体结构与各参数。根据基体几何形状及形位精度要求制定了外径125mm的磨抛盘基体加工方案。方案采用先落料冲孔,再加工外边缘,再进行拉深弯曲,最后数控精加工型面的工序工艺,加工出符合要求的磨抛盘基体。该工艺具有加工稳定、工序精度高、经济性好的特点,适合批量化生产,对盘形钎焊超硬磨料工具基体加工具有一定的指导意义。关键词:钎焊金刚石;基体;磨抛盘;冲压中图分类号:TG74;TH

2、162文献标志码:ASubstrateProcessingTechnologyResearchforBrazedDiamondGrindingDiscWangBo,XiaoBing,LiWenxia,DuanDuanzhiAbstract:Inordertoobtainsuitableandeficientgrindingandpolishingsubstrateofbrazeddiamondgrindingtoolsforhighstrengthstee1.thesubstratestructureandparametersofbrazeddiamondgrin

3、dingdiscweredeterminedconsideringthepolishingproperties.Theprocessingschemeofgrindingdiscsubstratewitha125mmoutsidediameterwasestablishedac—cordingtotherequirementsofsubstrategeometryandgeometricaccuracy.Thegrindingdiscsubstratewhichprocessingschemewasproceedasblankingandpunching,proc

4、essingtheouteredge,drawingandwinding,andNCmachiningsnr-facemeetstherequirements.Thisprocessingtechnologyhasadvantagesofstableprocessing,highprecisionandeconomicaleficiency,issuitableformassproduction,whichhascertainguidingsignificancetothesubstrateprocessingofplate—shapedbrazedsuperab

5、rasivemachiningtools.Keywords:brazeddiamond;matrix;grindingdisc;stamping经在石材加工领域得到了大量的应用研究发现,1引言钎焊工具的基体结构的设计对工具性能的影响巨一般地,高强度钢是指具有很高的强度和硬度,大,是提高超硬磨料工具性能的一个有效途径。本同时,又具有很好的韧性和塑性的合金结构钢。高文针对不同几何型面的磨抛状态,确定磨抛盘磨抛强度钢具有较低的屈强比,较好的应变分布能力,较平面的几何外形;通过人体工程学原理以及参考磨高的应变硬化特性,以及更加均匀的力学性能¨J。抛工具的配套要求确定基体的

6、相关参数,得出钎焊随着工业科技的发展,高强度钢在汽车制造j、建磨抛盘的基体几何外形结构,如图1所示。磨抛盘筑桥梁j、航空航天、船舶制造、化工设备等领域得参数包括外径D、内孔d、底平面直径D、基体厚度到了越来越广泛的应用,主要作为设备的壳体、容器t、斜面L、上平面b、倒圆角R、弯角R与尺、斜面以及框架结构等功能构件。由于高强度钢的大量应倾角0及高度h等,其中磨削面由外圆边缘倒圆角用,材料焊接后的表面清理工作成为加工的难面R、斜面、上平面b组成。点,市场上常用的表面清理工具多为树脂砂轮片或抛光垫,但清理时伴随着火花大、气味大、寿命短、粉《一一.三尘多、安全性低等诸多缺

7、点。\一\\+f!∥本文利用钎焊超硬磨料技术的巨大优势研\一fIII’l·-f究制备适应磨抛高强度钢等系列钢铁材料的磨抛工DI一具。钎焊金刚石工具如钻头、圆锯片、异形磨轮等已图1磨抛盘基体设计外形要素基金项目:江苏省产学研前瞻性联合研究项目(BY2011102,2磨抛盘基体加工要求与方案BY2012010,BY2012015,BY2013003—04,BY2013003—14,BY2013003—15);江苏省普通高校研究生科研创新计划资助项目2.1基体加工要求(CXLX13—140)收稿日期:2013年12月根据上述磨抛要求设计出钎焊金刚石磨抛盘基74工具技术体

8、外形,整体

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