整体叶盘电解加工工艺研究.pdf

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1、《电加工与模具》2013年第1期工艺·装备整体叶盘电解加工工艺研究王德新，徐斌(沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司，辽宁沈阳110043)摘要：针对某发动机整体叶盘，开展了电解加工工艺研究，在整体叶盘电解加工设备上进行了大量的工艺试验，对其加工工艺进行了摸索。通过对试件加工，初步掌握了整体叶盘叶型电解加工的工艺规律，确定了加工工艺参数，为整体叶盘电解加工的工程化应用打下基础。关键词：整体叶盘；电解加工中图分类号：TG662文献标识码：A文章编号：1009—279X(2013)O1—0056—04Researchon

2、ElectrochemicalMachiningProcessoftheBliskWangDexin，XuBin．(ShenyanglimingAero—EngineGroupCorporationLtd．，Shenyang110043，China)Abstract：Thisarticledevelopedthetechnologicalresearchoftheelectrochemicalmachiningfacingforaero—engineblisk，wemakemuchtechnologicalexperi

3、mentsonelectrochemicalmachiningequip—mentofblisk，andexploretheprocesstechnologicalofblisk．Throughtheprocessingofworkpieces，weholdtheelectrochemicalmachiningruleofbliskblade．Theprocessparameterwasmadesure，andthefoundationwasmadeforelectrochemicalmachiningworkofbl

4、isk．Keywords：blisk；electrochemicalmachining我国新研制的大功率新型发动机中，整体叶盘毫米，有时甚至高达10000mm。]min。对于难加工是重要结构件，它能有效提高发动机的性能。整体材料的复杂曲面的加工，电解加工比一般机械切削叶盘结构复杂，加工精度要求高，制造难度大。目加工效率更高，并具有表面质量好、生产效率高、无前，国内大多采用数控铣削方式进行加工，该方法加工具损耗、无切削应力等优点。基于上述优点，研究工效率低，生产周期长，成本高；国外有些企业已采整体叶盘电解加工工艺，突破技

5、术关键，掌握工艺技用电解加工方法制造整体叶盘，这是一种高效、低成术，寻找一种高效低成本的加工方法，能为新机研制本的加工方法，其效率较数控铣削加工可提高3～5提供技术保障。倍以上。1零件工艺分析电解加工的原理是利用金属在电解液中发生阳1．1设计要求极溶解而去除材料，并将零件alto成形，是电化学加发动机上的整体叶盘，结构复杂，加工精度要求工方法之一。电解加工是非接触加工，加工过程中高。整体叶盘的外径约700mm，叶片高度30mm，电解液高速流动，加工时工件接电源正极，工具接电叶片共有7个测量截面，叶片叶身型面对设计基准源

6、负极，随着电极不断进给，工件被加工面发生阳极的位置度要求为0．20mm，所有叶片叶身表面的线溶解，使阴极的形状“复制”到工件上，这种“拷贝”式轮廓度为0．06mm，表面粗糙度Ra0．4m，允许各的加工方式，其加工效率随加工电流密度和总加工截面因变形而扭转在±10范围内。叶盘叶型见图1。面积的增大而提高，一般能达到每分钟数百立方对叶片型面和叶身与轮盘转接半径进行抛光，收稿日期：2012～09—20不允许有划伤、切痕和压伤，叶片全长上进，排气边第一作者简介：王德新，男，1955年生，研究员级高工。缘2mm内不允许有横向加工

7、痕迹。一56一工艺·装备《电加工与模具》2013年第1期艺参数及相关表面质量的研究较少，还需通过试验掌握该材料的电加工特性。2．2电解工艺试验2．2．1工艺方案确定整体叶盘有80余个叶片，位置度要求为0．2mm，轮廓度要求为0．06mm。对于电解加工而言，仅单一叶片达到0．06mm也是很难的，要求80多个叶片都达到0．06mm则更难。为了保证整体叶(Yq)至前缘点v盘电解加工的精度，利用整体叶盘电解加工设备开展工艺试验，首先进行整体叶盘的粗开槽加工，即在型曲I-I图1叶型示意图叶盘上先开槽去除大部分的余量，并达到精电解

8、加用三坐标检查规定截面的叶片型面，规定截面工前的要求。在粗加工的基础上，再进行精电解加的同时，叶型沿叶展方向平滑转接，转接处按工艺标工，使叶片型面达到工艺要求。准件进行验收。为了完成叶型的粗、精电解加工，保证叶型与零整体叶盘在圆周上由80余个叶片组成。在叶件的位置精度，在电解加工前需先加工出工艺基准，尖叶根处为非直线形状，毛坯状态