《蜂窝钎焊后堵孔的电火花补加工工艺研究》.pdf

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1、《电加工与模具)2015年第1期工艺·装备蜂窝钎焊后堵孔的电火花补加工工艺研究朱红钢，陈阳，徐佩，王焕琴(西安航空发动机(集团)有限公司，陕西西安710021)摘要：对蜂窝焊后形成的堵孔进行电火花补加工工艺研究。通过选取合适的工艺方法，对设备进行了改造，制定了正确的工艺流程，并对各参数进行了试验，最终满足零件的加工要求。关键词：蜂窝；堵孔；电火花加工中图分类号：TG661文献标识码：A文章编号：1009—279X(2015)01—0058—03TheRepairTechnologyonEDMforthePluggingHolesofHoneycomb

2、edSealingRingafterBrazingZhuHonggang，ChenYang，XuPei，WangHuanqin(XianAero-engine(Group)Ltd．，Xian710021，China)Abstract：Theresearchontheproblemofpluggingholehoneycombafterweldingiscariedout．Selectingtheproperprocessmethod，transformingtheequipment，formulatingthecorrectprocessandthe

3、reasonableparametersofEDMarecompleted．TherepairtechnologytestofEDMforthepluggingholesofhoneycombedsealingringafterbrazing．Keywords：honeycombed；pluggingholes；EDM电火花加工是直接利用电能和热能进行加工表1使用电火花加工应符合的极限要求的工艺方法，在加工过程中工件和工具并不接触，状态要求(允许最大量)而是靠工具电极和工件之间不断的脉冲火花放电产生的局部、瞬时高温把金属材料逐步蚀除掉。晶间腐蚀0．0

4、025in(约0．064mil1)在对某蜂窝零件进行电火花磨削后，发现其蜂微裂纹o．0025in(约0．064mm)窝的蜂格有被钎料堵塞的现象。经工艺冶金分析发重铸(连续)0．0025in(约0．064Illm)现，造成该现象的原因是由于零件焊接后再对不合局部重铸0．0030in(约0．076BITI)格处进行补焊引起的。由于此时蜂窝已焊在基体1加工设备的选取和优化上，只能采取对未焊透部位进行局部撒粉，再用胶水固定钎料粉的方法来加载钎料，而蜂格巢孔直径加工初期选用国内某公司的ZT一017高速电火极小(≤0．8mm)，无法控制撒进孔内的钎料量，因花d,

5、4L机，并进行了试加工。存在的问题是：①电加而会使钎料过多而造成补焊后的零件出现蜂格巢工频率高，深度难以控制，易误伤其他壁面；②机床孔的堵塞。客户对这类零件的检验标准规定是：含床身大，不易找正巢室的位置，尤其是堵实的巢室有过量粘接材料的蜂窝可使用替代工艺去除零件更无法找正。鉴于蜂格巢孔直径尺寸极小．，在大型上的多余材料；多余材料最少应去除到蜂窝宽度和机床上无法使工具电极正确定位在蜂格巢孑L中，所长度的75％；任何周向排列的蜂窝可接受≤2％的以设想的加工方案首先应考虑主轴头和电源需轻处理方法；可使用钻孔或电火花加工去除材料；若巧，便于搬运和转动。主轴头

6、不能大于蜂窝内孔尺使用电火花加工，则应符合表1规定的极限要求。寸，应能使其实现水平、垂直及各种角度的加工；电源需采用小电阻式脉冲电源，使电源发生器能产生收稿日期：2014—12—12一个平稳且较低的电流，在该放电参数下加工时，基金项目：国家科技重大专项课题资助(20I4ZX04001061)电极不易碰伤其他壁面；同时，试板加工金相检测第一作者简介：朱红钢，男，1963年生，高级工程师。需符合金相组织要求。一58一