多型孔零件电火花线切割加工工艺研究.pdf

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1、Techn010gyandTesf工艺与检测多型孔零件电火花线切割加工工艺研究刘哲(兰州工业高等专科学校机械工程系，甘肃兰州730050)摘要：针对型孔尺寸精度、表面粗糙度及型孔分布圆轴心线与工件外圆柱面轴心线的同轴度有较高要求的多型孔零件，从切割路线及切割次数的安排、电极丝偏移量的计算、穿丝孔位置及切入切出方式的确定、工作液及电参数的选择、工件装夹与调整、程序编制、加工及检验等方面进行研究，形成了完整的型孔加工工艺和检验方法，实践证明效果良好。关键词：多型孔同轴度电火花线切割工艺ResearchonProcessingTechni

2、csofMulti—seed—cellPartWEDMLIUZhe(TheMechanicalEngineeringDepartment，LanzhouPolytechnicCollege，Lanzhou730050，CHN)Abstract：Afterstudyingthepartswithwhichdemandhighdimensionprecision，surfaceroughness，theCoaxialdegreeofpartoutlineWifhlocationoftheseedcells，aswellasconside

3、ringarrangeofinciseroutine，incisetimes，calculationofeccentrictravclingdistanceforelectrode—wireonWEDM，determinationoflocationforwireholeandwayforcut-inandcut—out，choiceofcoolantandelectricparameters，adjust—mentandworkpiececonfiguration，programming，processingtest，thepro

4、cessingtechnicsandtestmeas—urementwerecomeintobeingatlast，anditturnsoutworkswellpractically．Keywords：Multi-seed-cell；CoaxialDegree；WEDM；Technics图l所示凸凹模零件，材料为Crl2，热处理54～m；慢走丝线切割机床加工工件最佳表面粗糙度R。<58HRC。对作为凹模刃口的4个型孑L除了有较高的尺寸精度、表面粗糙度要求外，还对2个方孔中心和2个异形孔R6．5him圆弧圆心分布圆轴心线与工件外2I里

5、I《圆柱面轴心线有同轴度的要求，采用精铣和钳工研配l"／／；／／)／／AVIII?,的方法加工难度大，成本高，因此采用电火花线切割来～1加工。零件加工工艺流程为：下料一锻造毛坯一退火一车外圆及端面，留磨削余量一钳工划线定螺纹孔、销2、10(销孔)一{I×MlO~2(钉孔及穿丝孔位置一钻螺纹底孔、销钉孔，攻螺纹，铰销钉孔一铣床钻穿丝孔，铣漏料孔一淬火，回火，保证54～58HRc一磨外圆及端面至尺寸一线切割型孔，留研磨抛光量一研磨抛光一检验。就型孔加工而言，制定科学可行的电火花线切割加工工艺，是保证加工质量，避免在最后加工阶段工件报废的

6、关键。本文对型孔的电火花线切割加工工艺及检验方法进行了研究。1型孑L线切割加工主要考虑因素1．1设备选择零件型孔要求表面粗糙度R=0．8m。快走丝图1凸凹模零件图线切割机床加工工件表面粗糙度一般R。=1．25—2．5世鍪燧2010~1一．工艺与检测Techn010gyandTeSf0．5txm，且加工圆度误差、直线度误差和尺寸误差都因电极丝直径d为0．2mm，主切割时取6=0．02较快走丝线切割机床好很多¨。因此，选用现有的北mlTl，则电极丝中心偏移量．=0．02+0．2／2+0．03+0．01京阿奇夏米尔CF20慢走丝线切割机床

7、完成零件型孔=0．16mm。修整切割时取6=0．007mm，电极丝中心加工。偏移量．=+d／2+s=0．007+0．2／2+0．01=0．117mm。1．2切割路线及切割次数确定1．4穿丝孔位置及切入切出方式确定型孔切割顺序不同，切割过程中产生的应力重新由于4个型孑L分布圆轴心线与工件外圆柱面轴心分布引起的工件变形也不一样，按型孔I、Ⅲ、Ⅱ、Ⅳ顺线有同轴度要求，加工时应以外圆为基准找出工件的序切割产生的应力重新分布引起的工件变形造成的加轴一tl,，然后以工件轴tl,为基准进行各个型孔加工。因工误差小。所以，采取型孔I一型孔Ⅲ一型孔Ⅱ

8、一型此将切割起始点设置在方孔中tl,和异形孔6．5mm孔Ⅳ的切割路线加工，如图2所示。圆心处。热处理前在方孑L中心和异形孔R6．5mm圆心位置钻64mlTl的穿丝孔。编制型孔加工程序时，若以惯用的方法选取轮廓。＼截面上靠近穿丝孔的／4