长庆油田脱水站密闭工艺设计-论文.pdf

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1、第25卷第1期石油规划设计2014年1月23文章编号：1004—2970(2014)01—0023—03庞永莉范原搏(西安长庆科技工程有限责任公司)庞永莉等．长庆油田脱水站密闭工艺设计．石油规划设计，2014，25(1)：23～25摘要针对长庆油田长期形成的开式脱水流程现状，提出了采用两室分离缓冲罐及三相分离器实现密闭脱水的工艺设计，取消了站内的沉降罐和净化油罐，实现了站与站之间的泵到泵密闭集输。该工艺的关键技术是形成来油缓冲、密闭脱水、外输缓冲3个环节的压力梯度，应用自动控制技术实现脱水站的数字化设计。同时，根据长庆油田站场规模

2、系列，形成密闭脱水站的标准化设计。实现了降低油田建设投资、减少油气损耗、保护环境的目标，取得了良好的经济和社会效益。关键词长庆油田；脱水站；密闭脱水；标准化设计中图分类号：TE832．1文献标识码：ADOI：10．3969／j．issn．1004—2970．2014．01．009来液外输1现状分析坌查竺鲨堡H竺堕堡堡I堡堡H墨图1脱水工艺流程一长庆油田的开发建设已超过4O年，其原油脱水工艺主要形成了两种工艺模式，一种是对于伴生气含量较低的区块(一般地层气油比低于40m／t)，采用分离缓冲罐+溢流沉降罐的脱水工艺，采用分离图2脱水工

3、艺流程二缓冲罐进行气液分离，含水油进入溢流沉降罐进行脱水，净化油通过溢流管线进入净化油罐储存后经上述两种脱水工艺流程模式的共同特点是均属输油泵增压外输，脱水工艺流程见图1；另一种是于开式流程，没有实现油气密闭集输，在净化油进对伴生气含量较高的区块，采用三相分离器进行油、入净化油罐储存、缓冲时，系统压力全部释放，净气、水三相分离，净化油进入净化油罐储存后经输化油为常压进泵，未有效利用地层原油的压力。同油泵增压外输，在该流程中，为增加脱水工艺的灵时，带来了罐底积液难以外输，伴生气回收利用困活性，一般选用1座溢流沉降罐(平时用作净化油难

4、，油罐呼吸损耗大等问题，不符合节能环保的罐)作为三相分离器脱水检修工况的备用流程，脱要求。水工艺流程见图2。由于长庆油田近年来大规模上产，需要快速高庞永莉，女，工程师。2006年毕业于西安建筑科技大学材料学专业，获硕士学位。现在西安长庆科技工程有限责任公司从事油田地面工程设计工作。地址：陕西省西安市未央区长庆大厦1005室，710018。E-mail：pyl2_eq@petroehina．com．an24庞永莉等：长庆油田脱水站密闭工艺设计2014年1月效的进行产能滚动建设。沉降罐及净化罐投资高、冲设备进行缓冲后进泵外输，因此，既

5、取消了净化占地面积大、建设周期长，难以适应长庆油田建设油油罐，又可以通过输油泵与外输缓冲设备的变频快速、工艺简化、设计标准化、施工模块化的要求，控制实现连续、密闭输油。综合考虑来液缓冲与外因此，需要进一步优化简化工艺流程，实现节能降输缓冲的需要，长庆油田采用了两室分离缓冲罐，耗，降低地面工程投资和运营成本，为油田原油的将两项功能集成在一个设备上。上产提供有力的保障。两室分离缓冲罐有40m、63m。两个规格，缓冲室有效缓冲容积分别为12．5m、19．7m。缓冲罐I2脱水站密闭工艺设计室作为来油气液分离、缓冲；缓冲罐II室作为净化油外

6、输缓冲。两室分离缓冲罐外观与三相分离器保2012年，长庆油田开展了脱水站密闭集输工艺持一致，均为卧式设备，与三相分离器平行布置，的设计与探索，取消了沉降罐与净化油罐，实现原与净化油进储罐缓冲的原流程相比，大幅度减小占油带压脱水、密闭集输，降低系统能耗与建设成本，地面积。提高地面建设的效率与效益。2．2密闭脱水工艺设计2．1高效脱水、集输设备优选通过应用三相分离器及两室分离缓冲罐，在脱2．1．1三相分离器水站流程设计上可以实现密闭集输。液相流程为井三相分离器的原理是油、气、水经进口分气包场、增压点、卸油台的气液混合物，经加热炉升温预

7、脱气后，油水混合液进入水洗室并发生碰撞、摩至脱水温度55％后进入两室分离缓冲罐I室进行气擦等降低界面膜的水洗过程，分离出大部分的游离液分离，低含气混合物进入三相分离器进行脱水后，水，没有分离的混合液经分配器布液和波纹板整流净化油再进入两室分离缓冲罐II室进行缓冲后通过后进人沉降室进行最终的油水分离，分离后的油、输油泵加压、外输加热、计量后输送至下一站。气水分别进人油水室经出口排出设备。该设备是近几相流程为两室分离缓冲罐I室、三相分离器、两室年在长庆油田广泛应用的带压脱水设备，具有占地分离缓冲罐II室分离出的伴生气均进人伴生气分液面

8、积小、脱水时间短、脱水效率高的特点，其实际器进行分液处理，干燥伴生气供加热炉(生活)用运行的主要参数是脱水温度为55％，压力为O．2～气，剩余伴生气根据气量进入外输系统或者直接放0．4MPa，能够实现脱出含水率<0．5％的净化油。目空至站外。脱水站