推行手册（正式版）.doc

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1、————博格思众（常州）公司二○○六年十月一日第一篇6S概述一、6S的含义6S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）与英文SAFETY（安全）这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称“6S”。具体内容见下表：中文日文英文含义典型例子整理SEIRIOrganization区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness将寻找必需品的时间减少为零30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰

2、尘、干净整洁的状态谁使用谁清洁（管理）清洁SEIKETSUStandardisation将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化管理的公开化、透明化素养SHITSUKEDisciplineandTraining对于规定了的事，大家都要遵守执行。严守标准、团队精神安全Safety人员操作安全，设备运转安全，环境无危险隐患不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害二、推行6S的目的1、改善和提高企业形象整齐、清洁、安全的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于外界口碑相传，会开拓并创造更为良好、广泛的市场，并成为其他公司的学习对象。2、促成效率的提高良好的工作环境和工作气

3、氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，流畅的生产节奏会使效率大幅提高。3、改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出要用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。4、减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过每日的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器和产品，避免杂乱的环境导致产品上误装或漏装小零配件，维持设备运转的高效率，提高产品的品质。5、保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该

4、放置的物品，地面清洁无水，工作环境周围没有任何摆放杂乱、超高、危险的物件，员工循规蹈矩的遵守操作规程、进行设备保养维护，如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6、降低生产成本通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。7、改善员工精神面貌，使组织活力化班组长个个都是好教练，员工人人都变得有修养，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议改善活动），就能增加组织的活力，创造纪律严明，执行力彻底的高效团队。1、缩短作业周期，确保交货期由于实施了目视化的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备

5、、场所、库存、时间等等的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。三、6S的八大作用1、亏损为零——6S是最佳的推销员。2、不良为零——6S是品质零缺陷的护航者。3、浪费为零——6S是节约能手。4、故障为零——6S是交货期的保证。5、切换产品时间为零——6S是高效率的前提。6、事故为零——6S是企业的安全员。7、投诉为零——6S是标准化班组、作业的推动者。8、缺勤率为零——6S可以创造出快乐的工作岗位。四、6S之间的关系6个S之间的关系可以用几句口诀表达：只有整理没整顿，物品很难找得到；只有整顿没整理，无法取舍一团糟；整理整顿没清扫，生产使用不可

6、靠；3S效果怎巩固？清洁出来献一招；安全遵规守制度，人员企业保障好；标准作业练素养，公司管理水平高。五、6S与其他活动的关系6S是管理的基础，是TPM（全员生产性维护）的前提，是TQM（全面质量管理）的第一步，也是ISO9000推行的捷径。更低成本更高质量提高交付可靠性提高产品多样性2S：整顿1S：整理6S系统化5S+6S：标准化3S+4S：无尘化提高安全性降低废品率第二篇6S推进重点一、整理1、整理的定义：（1）整理为6S的基础之一（2）整理的目的、对象：空间、物件（3）整理厉行“三清”原则：§清理——区分需要品和不需要品§清除——挪除不需要品§清爽——按属别管理需

7、要品（2）整理的要点：丢弃时要有魄力（3）整理的境界：塑造清爽的工作环境（4）整理的目的：腾出空间6S是一切改善活动的基础“整理”是基础中的基础2、整理的作用（1）整理有以下作用：§可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；§减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；§消除混料隐患；§有利于减少库存，节约资金；§员工视觉开阔，环境氛围良好，心情舒畅，工作热情高涨。（2）因缺乏管理而产生的各种常见浪费§空间的浪费；§零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；§场所狭窄，物品不断移动的工时浪费；§管理非必需品的场地和人力浪费；§库存管理及盘点时