管理培训讲义(确定版).ppt

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1、“6S”管理知识培训生产品质部2013年5月7日序言:◇重温“6S”管理理论的必要性:“三个需要”管理提升的需要:孙总于2013年1月9日在公司三届四次职代会上做的题为《真情投入,继续深化管理;坚持信念,让梦想成为现实》的总经理工作报告中明确指出:公司最终要实现三个提升,即:“提升工作标准和工作效率;提升厂容厂貌;提升员工幸福指数”。理论学习的需要:孙总在生产经营分析会议上多次要求:各部门要以“6S”管理理论为基础,找准标杆,提升标准,通过整理、整顿、清扫、清洁管理,改善职场环境,全面提升企业形象。2解决问题的需要:我们有下列“问题”吗?我们有几项符合?a)急找东西,心里烦燥b)桌面零

2、乱,工作不便c)积物满屋,心情压抑d)穿着不整,难登大雅e)找件东西,翻遍抽屉f)环境脏乱,情绪不佳g)忙无头绪,延误事务h)仓库混乱,帐物不符i)东西杂乱,占用空间j)设备积尘,备件满地k)道路堵塞,无法通过l)厕所恶臭,掩鼻而入3综合以上种种不良现象可以看出,不良现象均会造成八大浪费,这些浪费概括为:1、资金的浪费5、形象的浪费2、场所的浪费6、效率的浪费3、人员的浪费7、品质的浪费4、士气的浪费8、成本的浪费因此,如何成为一个高效率、高品质、低成本的企业,第一步就是要高度重视“整理,整顿,清扫,清洁”,并彻底把它们做好。4内容提示:通过学习“6S”管理的有关理论知识,追述“6S”

3、管理的起源、明晰“6S”管理的定义和主要内容及其特点,系统的掌握其推进原则和方法。便于各级管理者更好的结合公司目前职场和环境的现状,学以致用,持续改善职场环境,不断提升工作标准和企业形象。下面和大家共同分享“6S”管理的理论精髓实质,具体分五大部分:“6S”管理的理论基础知识目前公司职场、环境管理的现状推行“6S”管理的目标推行“6S”管理的建议实施“6S”管理的要求1)2)3)4)5)5(一)“6S”的起源“6S”管理由日本企业的“5S”扩展而来,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法。通过规范现场、职场,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:消除

4、马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节),养成遵守规章制度的习惯、养成自觉维护职场环境整洁、次序良好的习惯,养成文明礼貌的习惯,最终让习惯成为自然。“6S”管理的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做就做好。作为基础性的“6S”管理,能为其他管理活动提供最优质的管理平台。一、“6S”管理的理论基础知识6(二)“6S”的主要内容整理(seiri)整顿(seiton)清扫(seiso)清洁(seiketsu)素养(shitsuke)安全(security)现在很多企业在此基础上创新,提出了“7S”管理理念:6S+服务(S

5、ervice)7(三)“6S”的含义整理(seiri)——将工作场所的任何物品区分为有必要和不必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。整顿(seiton)——把留下来的必要的物品分门别类、依规定位置摆放,并摆放整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,保持整齐的工作环境,消除过多的积压物品。清扫(seiso)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。8清洁(seiketsu)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化,经常保持环境外在美观的

6、状态。目的:创造清洁亮丽的现场,维持上述3S成果。素养(shitsuke)——每位成员养成良好的习惯,并遵照规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:勉强成习惯,好习惯成自然。培养遵守规则的员工,营造团队精神。安全(security)——重视全员安全教育,每时每刻都要有安全第一的观念,防患于未然。目的:建立起安全生产的软环境,以环境影响人,所有的工作都应在安全的前提下开展。(三)“6S”的含义9(四)“6S”的内容精义解读10(五)“6S”管理的作用a)提供一个舒适的工作环境;b)提供一个安全的作业场所;c)塑造一个良好的企业形象;d)提高员工工作热情和敬业精神;e)提高员工的

7、素质;f)提高企业的凝聚力和核心竞争力;g)稳定产品的质量;h)提高工作效率,降低消耗;i)延长设备的使用寿命,减少维修费用。11(六)“6S”管理的重要性:6S是一切管理的基础6S质量成本效率安全12答:企业生存的需要。70年代到80年代,世界前500强大企业中有三分之一的企业破产倒闭。美国高新科技公司有5年以上寿命的只占到10%。中国国有企业每年按平均30%的占比走向亏损。中关村每年有60%的企业面临倒闭。以上案例说明:企业竞争残酷,适者生

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