管廊钢结构《施工方案》.doc

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1、10万吨/年溶液丁苯橡胶装置界内外管单元支架制作施工方案为确保10万吨/年溶液丁苯橡胶装置年底建成的目标，根据中石化三公司的要求和中国石化集团上海工程有限公司关于《钢结构设计施工说明》，特制订10万吨/年溶液丁苯橡胶装置界内外管单元支架制作施工方案。一、工程概括：10万吨/年溶液丁苯橡胶装置是中石化集团宁波工程有限公司承揽的上海化学工业园区中的重点建设项目，界内外管单元系统项目中的重要节点，其特点是：（1）钢结构管道支架通廊共计重量约260吨，整个构件总数约500件其中：垂直支撑20件，水平整体托架20件，纵横梁433件，钢支架5榀。构件最大单件长21米、高4米、宽6米，

2、单重约16吨；（2）构件制作、安装质量要求高；（3）个别单件属“三超”即超长、超宽、超高，运输、吊装比较困难；（4）安装现场已建，在建项目密集，作业面狭小，吊装难度很大。二、编制依据：1．钢结构施工图2．钢构件设计施工说明3．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014．《建筑钢结构焊接规程及条文说明》JGJ80-20025．《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-96三、施工准备：1．技术准备（1）图纸会审：组织工程技术人员对钢结构界内外管单元图纸进行会审，及时同项目部专职技术管理人员沟通情况，把图纸中存在的疑问消化在施工之前，尽力避免和人力，材料等浪费的发生

3、。（1）由技术人员向施工人员进行技术交底介绍工程概况，突出施工重点，明确施工技术和施工质量要求，交待工期目标，分工把口，责任到人。2．机具准备序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊100t/25t台1各一台2叉车5t台13平拖车10t台14三棍卷板机台15半自切割机台16电焊机ZX5-400台67焊条干燥箱0~500°台18焊条恒温箱0~300°台19倒链5t台410角向磨光机Ф125台811氧气瓶瓶812民炔气瓶瓶513滑轮1t个23．材料准备（1）详细编制材料计划，及时报批。（2）积极组织材料进场。（3）及时购置施工新需的各种辅材。4．人力配置准备序号工种人数备注1队长

4、12技术人员13铆工84电焊65气焊46起重工47电工18吊车司机29普壮工610合计331．检测、计量器具配备表检查参数检测器具器具准确度备注支架垂直度经纬仪4″水平度条式水平仪2mm/m长度5m钢卷尺1mm长度30m钢卷尺1mm长度1m直尺1mm检验焊缝检测尺2．手段技术措施用料计划：序号名称规格型号单位数量备注1钢板δ=10㎡6立柱垫板、焊接防变形板、定位挡板2型钢L63×5Q235米60组对卡具3脚用管Ф11/2″Q235A吨34跳板块505道木220×160×2500根20四、制订施工进度网络计划：1.进度计划：根据中石化集团宁波工程有限公司的施工总体目标，排定

5、出界内外管单元管道钢结构支架管廊制作安装施工网络计划是：界内外管单元施工进度计划内容时间实施内容备注8月16~201．进行图纸自审，上报自审报告，2、编制材料计划；3、制定施工方案8月21~241、组织钢材进场，2、绘制支架，桁梁施工大样图，3、准备施工机具，4、采购施工辅材。8月25日~9月20日1、下料，组装：（1）3A、3AA、5榀钢支架；（2）E3、E4、N4—N26线托梁、纵梁、横梁、支架间垂直支撑；（3）N7、N8、NB2列B1—B9线，给、横梁；（4）3AA、3A列C1—C3、1—5线纵、横梁（5）N18、N19列D1—D8线纵、横梁；（6）D7、D8列L1

6、—L7线纵、横梁；（7）GA、GB列G1—G6线纵、横梁支架间人字支撑；（8）NA、NB列E1—E26线托架，纵、横梁支架间垂直支撑全制作完。2、校正、报检3、除锈、刷漆4、做好安装准备：（1）9月10日开始，对具备安装条件的砼基础进行复测，对于超出允许公差的部位向上道工序反馈整改建议；（2）加工安装垫铁；（3）做好安装吊测具的准备，9月10日3A、3AA、1—5线5榀钢支架进场安装；（4）9月12日~20日，E3、E4列NA、NB线—N26线，N7、N8、NB2列B1线—B9线，3AA、3A列C1—C3、1—5线，N18、N19列D1线—D9线托架，支架间垂直支撑，纵、

7、横梁全部安装完。9月21日~28日D7、D8列L1线—L7线，GA、GB列G1线—6线NA、NB列E1线—E16线，NC、ND列15线—26线8列托架，纵横全部安装完2．制作流程CAD电脑图纸转化原材料进场放样下料划线切割校正除锈刷漆放大样组装焊接校正补漆报验编号出厂3、制作程序：3A、3AA1—5线5榀钢支架——E3、E4N2—26线托架，纵横梁支架垂直支撑——N7、N8、NB2列N1—B9线，纵横梁——3A、3AA列C1—C3线，1—5线纵横——N18—N19列D1—D8线——D7—D8列L1—L7线纵横梁——GA、GB列