挤塑机操作流程.doc

《挤塑机操作流程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、一．挤塑机的加热操作1.150机器的加热(检查所有电气元件是否正常)，在电气元件无损坏的情况下，合上总电源开关及各仪表的电源开关（此处开关是指主回路开关，也就是空气断路器或微型断路器）.150机各区加热温度设置（℃）1区2区3区4区5区6区7区8区9区10区11区12区13区1801801751751751701701701701701401401402.等待150机加热30分钟之后，打开120机所有加热电源开关及控制开关。120机各区加热温度设置（℃）1区2区3区4区5区6区7区8区9区10区11区17019020020

2、02002202002002002101853.整个机器的总加热时间为100分钟-120分钟左右，150机加热时间为100分钟-120分钟左右，120机加热时间为70分钟-90分钟左右。备注：加热时长是在机器内部的料为空载的情况下，即每次停机之前必须将机器内部的原料推出机器，否则下次开机的加热时间将会延长。一．挤塑机的启动，提速及下料操作挤塑机整机分别由上料系统，120螺杆，换网器，连接处，150螺杆，静态混合器及模具头组成。1.启动150螺杆，启动频率为8HZ，启动后的电机电流在40-55A之间波动。2.等待150螺杆正

3、常启动1分钟后（正常启动即为螺杆没有异常响声，螺杆旋转顺畅，电机电流在规定范围内波动），启动120螺杆，启动频率为8HZ，启动后电机电流在40-55A之间波动。3.等待120螺杆启动正常后2分钟可打开下料闸板下料。4.挤塑机的提速过程当150机与120机都正常启动并无异常的情况下（电机无异常震动，螺杆旋转时无异常响声，螺杆旋转方向正常为逆时针旋转，所有电气仪表及元件无损坏及失灵）就可以通过变频器的操作面板来提高螺杆旋转速度，以便迅速的将系统压力建立起来，达到发泡要求。a.提高120螺杆频率至10HZ，注意观察变频器面板中电

4、机电流的显示是否平稳上升。a.若120螺杆电机电流平稳上升，则调整120螺杆频率至15HZ，此时同上注意120螺杆电机电流上升情况，等待2分钟左右，待电机电流平稳之后，将120螺杆频率调至20HZ，同时注意观察电机电流的变化情况。b.此时观察换网器的电子压力传感器的数字压力显示情况，等压力显示为4MPa时，将促进剂注入120螺杆（柱塞泵的行程为70%，促进剂的注入频率为20HZ），注入促进剂的目的是为了将聚苯乙烯的粘稠度降低，并使聚苯乙烯的物理形态变为微孔发泡的最佳状态。c.注意观察电机电流的变化及换网器和连接处的压力值的

5、变化，并将150螺杆频率加至15HZ，120螺杆频率加至24HZ。d.调整150螺杆频率至18HZ，120螺杆频率至28HZ，同时注意电机电流及压力显示的变化。e.调整150螺杆频率至22HZ，120螺杆频率至30HZ，同上注意。f.注意观察模具口挤出的聚苯乙烯的发泡状态，若注入的促进剂已经起到发泡作用并且模具无出现卡死料的情况，此时可以将模具的模口锁死，以便快速的建立系统压力。a.根据压力显示调整150螺杆的频率至25HZ，病开始螺杆逐级降温。b.压力显示呈平稳上升状态，此时调整150螺杆频率至30HZ，将系统压力平稳控

6、制在20MPa-25MPa之间。三、二氧化碳系统的加压1.二氧化碳是以液态形式存储在罐内，罐内的存储压力为1.8MPa-2.2MPa，存储罐配备超压泄压装置，当存储压力高于2.4MPa时，泄压装置会自动打开，将压力控制在2.4MPa以下。2.二氧化碳加压开启顺序及方法。二氧化碳分为两路管道，分别是二氧化碳气体和二氧化碳液体。A.开启顺序是先开二氧化碳气体，再开二氧化碳液体。B.经过二氧化碳加压系统，将二氧化碳加压至超临界状态。C.关闭顺序是先关闭二氧化碳液体，再关闭二氧化碳气体。3.二氧化碳只有经过系统加压至超临界状态，才

7、能起到发泡作用。四、发泡剂的注入1、挤塑板发泡剂通常有氟利昂（F22.F142B），丁烷，酒精，二氧化碳等。此处介绍以二氧化碳为主的发泡技术。2、二氧化碳发泡系统主要有促进剂和超临界二氧化碳组成。3、注入要求及时间当机器正常启动及下料后，系统压力达到3-4MPa时，注入促进剂，注入量为下料重量的７％－１０％，具体以板材状态调节。当促进剂注入后，迅速建立系统压力至１４MPa-25MPa之间，此时可将超临界状态的二氧化碳注入。五、板材成型及调整1、当挤出机的发泡塑料已符合成型条件时，把调整平机压板往下压（使上下压板产生的摩擦温

8、度跟板材温度同步），板材厚度由模具口的张开程度和整平机压板张合度决定。2、发泡成型板材厚度的调节取决于模嘴的间隙，整平机上下压板的间距。2cm板材的模嘴间隙相对较小。10cm板材的模嘴间隙相对较大，用模具头上下螺丝来调节模嘴间隙，一般模嘴间隙螺丝分压丝和拉丝（突出模头平面的是压丝，它是用来把模嘴间隙压小