高速离心泵操作规程.doc

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1、2高速离心泵操作法2.1高速离心泵概述：高速泵主要由泵体、齿轮箱、润滑油系统、监控系统、底座、电机、密封冲洗罐及辅助油泵等部分组成。本装置有三台高速泵，如下表：表2-1PDH装置高速泵序号设备位号设备名称泵型号出口压力（MPa）流量（M3/h）121P0101进料干燥再生泵GSB-L2-24/3252.9924.6221P0202溶剂注入泵GSB-L2-31/2141.630321P0608二烯烃循环泵GSB-L1-7/7554.85.8PDH装置三台高速泵的生产厂家为北京航天石化装备技术工程公司，其型

2、号以21P0101进行说明：GSB–L2–24/325。额定扬程325RatedHead(m)额定流量24RatedFlow(m3/h)分类序号2TypeCode，“2”代表1级增速，“1”代表2级增速立式Vertical；卧式为WHorizontal高速泵HighSpeedPump2.2启动前的检查工作：(1)检查泵座地脚螺栓，电动机法兰连接螺栓，应牢固拧紧。(2)检查电动机动力线和接地线，应连接正确。(3)检查油冷却器冷却水投用正常。(4)检查与泵运转有关的仪表，应处于良好使用状态。(5)检查机械密

3、封冲洗系统指标在指定范围内，液位2/3处，压力0.1MPa。2.3启动前的准备工作：(1)给齿轮箱加油。（如增速箱内有防锈油，应先排除干净。）油位在1/2~2/3之间。润滑油的理化特性应符合表2-2的规定，并经60，80，100目三级过滤。表2-2高速泵润滑油理化特性比重0.875Kg/m3运动粘度40时40.59厘斯(cSt)100时7.4厘斯(cSt)粘度指数150闪点202凝点-40以下酸度0.97残炭量0.20厂家推荐使用(1)国际标准粘度等级为32的合成润滑油；(2)壳牌‖D自动变速箱专用油；

4、(3)中国石化重庆一坪润滑油分公司生产的长城4413号高速泵齿轮油。允许使用温度最适宜温度(1)系统跑油。A.操纵手动油泵手柄上下运动或起动电动油泵，从润滑油压力表观察油压，油压不低于0.1MPa.G为合格。B.带压检查润滑油路的密封性，如有漏油处应予排除。C.重新检查增速箱油位情况，如油位低则应补充加油。(2)灌泵。打开泵前阀门灌注泵，让液体完全充满泵腔。打开密封体上的孔口，排放泵腔内的空气或介质蒸汽。对于低温或高温介质，泵需预冷或预热。注意：应先投密封冲洗，后灌注泵。2.1启泵：(1)点试电机。确认

5、转向与转向牌所标一致，即从电动机顶部沿轴看为逆时针方向；如果转向不一致，联系电气进行接线调整。(2)微开泵出口阀门2~3扣。注：泵不能在出口阀门完全关闭状态下起动。(3)起动主泵。如无异常，主泵起动后5~7秒内关闭电动油泵（如有自启逻辑，现场投自动）。(4)调节泵出口阀门的开度到泵工作流量点。(5)检查泵的扬程和电动机的电流，并与泵和电机铭牌对照。(1)泵运转稳定后，调节冷却水流量，使齿轮箱油温控制在40~70℃之间。(2)检查齿轮箱润滑油压力表，其示值应在0.2~0.6MPa.G范围内。(3)检查是否

6、有泄漏。2.1停泵：(1)如果泵起动后，振动、声音、扬程、油压、油温、密封或电动机电流、电压不正常，则应紧急停机。并进行处理。(2)泵停机时，应先逐步关闭泵出口阀门，然后按“停机”按钮，最后关闭泵前阀门。2.2机泵检修前的处理步骤：(1)泵运转中，如果发现参数不正常或有异常声音，应立即停机检查。泵和机封常见故障及处理方法见“表2-3泵和齿轮箱常见故障及处理方法”和“表2-4泵机械密封常见故障及处理方法”。(2)泵重新组装后，运转小时应检查油位，如果油位低于规定范围，则应补加油，泵运转中也可以补加。油位不

7、能高于规定位置，否则会引起过多泡沫，造成中间轴下部轴承过热或失灵。(3)泵运转小时，应停机更换齿轮箱润滑油和油过滤器。应随时注意油品质量的变化。表2-3泵和齿轮箱常见故障及处理方法故障可能的原因查证与处理办法泵在起动时无液体、无压力泵没有完全充满液体。从泵盖孔口6排放所有的蒸汽或空气。如果泵输送的是低温液体，应让泵有较多的预冷时间。如果进口压力低于大气压，则应检查一下泵进口管线是否漏气装置汽蚀余量低于主泵试验报告所要求的汽蚀余量。吸入管线堵塞时，检查管线滤网和阀门，使吸入管线压降减小。在吸入管线高点存有

8、介质蒸汽，限制流量时，排除蒸汽。介质贮罐液面或压力太低时，提高安装高度或增压。介质里夹杂空气或蒸汽，或是易挥发液体时，在泵进口前安装排气(汽)平衡管，并使用汽蚀性能好的诱导轮。传动组件失灵：如内部联接轴、叶轮键故障，或是组装时零件漏装。拆卸检查。泵叶轮旋转方向错误。电动机转向应与产品转向牌指示相一致，叶轮转向与电动机的相反，即从电动机顶部看为逆时针方向。流量太大。参照特性曲线，检查压头和流量对应关系。泵流量或压头不合适电动机旋转方向错误。在