离心泵的操作规程.doc

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1、.1离心泵的工作原理1.1离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸入与吸入管连接。液体经吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被

2、连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。1.2离心泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。叶轮：叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。泵壳：作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入

3、和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。轴封装置：作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。2.离心泵的主要技术参数范文..离心泵的主要技术参数名称:离心泵离心泵操作条件操作介质流量(m³/h)温度(℃)压力(MPa)扬程(m)锅炉水/脱盐水30030～260进口出口H=500.2～4.10.5～4.6电机型号：YB280S-2WG电压：75KW转速：n=2950rpn3.启

4、动前的准备工作：3.1.检查流程是否正确。3.2.泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。3.3.检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象，是否齐全。3.4.按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。3.5.检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。3.6.检查泵的进排出阀门的开关情况。压力表、温度计、流量表等是否灵敏，安全防护装置是否齐全。3.7.检查泵的出入口法兰垫片是否符合要求，法兰是否把好，盲板是否已拆除；3.8.开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。（高温油泵一定要先检查冷却

5、水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）3.9.按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。（无润滑油开车轴承将烧损）3.10.盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损）3.11.检查排水地漏使其畅通无阻。3.12.开泵入口阀使液体充满泵体，排尽泵体内气体。（一般先打开入口阀，再开暖泵阀升温，最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了）4、离心泵的启动范文..1.泵入口阀全开。2.点动电机，检查电机和泵的旋转方向是否一致

6、。（电机检修后的泵一定要检查此项）泵的旋转方向：从驱动端看，按顺时针方向旋转。3.启动电机，全面检查泵的运转情况。当泵达到额定转数时，检查空负荷电流是否超高。4.当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流；泵开启后，关闭出口阀的时间不能超过3min。因为泵在关闭排出阀运转时，叶轮所产生的全部能量都变成热能使泵变热，时间一长有可能把泵的摩擦部位烧毁。）5.检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）在启动完后还需要检

7、查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开。5、离心泵的切换5.1离心泵需紧急切换的条件1.泵有严重噪音、振动、轴封严重泄露。2.泵抽空。3.进、出口管线发生严重泄露。4.工艺系统发生严重事故，要求紧急切换。5.电机或轴承温度过高。6.电流过高或电机跑单相。5.2离心泵的切换：1.启动备用泵前，按启动前的准备步骤对泵进行检查。2.全开备用泵入口阀，使泵体内充满介质，排尽泵体内气体后，启动电机。3.检查泵体振动，及噪音情况，运转正常后，逐渐开大备用泵的出口阀，同时逐渐关小运转泵的出口阀。4.备用泵出口阀全开，运转泵出口阀全关