高速离心泵维护检修规程.doc

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1、高速离心泵维护检修规程SHS03044—2004目次1总则…………………………………………………(505)2检修周期与内容……………………………………(505)3检修与质量标准……………………………………·(507)4试车与验收…………………………………………(511)5维护与故障处理……………………………………(513)1总则1．1主题内容与适用范围1．1．1主题内容本规程规定了高速离心泵的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收和维护与故障处理。1．1．2适用范围本规程适用于化工厂LMV／BMP--311型、LMV--331型及

2、LMV一322型高速泵的维护检修。1．2编写修订依据SHS01002--2004石油化工设备润滑管理制度SHS01003—2004石油化工旋转机械振动标准SHS01028--2004变速机维护检修规程SHS03059—2004化工设备通用部件检修与质量标准设备技术资料HCJl023化工厂高速泵维护检修规程2检修周期与内容2．1检修周期(见表1)表1检修周期月检修类别小修大修检修周期624注：根据设备的运行状况可适当进行项目检修。2．2检修内容2．2．1小修2．2．1．1解体清洗，检查泵室，清理物料。2．2。1；2检查清洗油路、冷却水管

3、线、油冷却器封液(气)、旋流分离器密封冲洗系统。2．2．1．3更换油过滤器并换油。2。2．1．4检查油封。2．2．1．5检查更换防腐蚀隔板及损坏零件。2，2．1．6清洗并检查泵室、扩散器、旋流分离器密封冲洗系统。2．2．1．7检查叶轮、诱导轮冲蚀情况，检查叶轮、诱导轮有无裂纹变形，检修外供油泵。2。2．1．8处理机械密封泄漏。2．2。1。9检查高速轴窜量。2．2．1．10检查清洗花键轴，并更换润滑脂。2．2．1．11联轴器找正。2．2．2大修2．2．2．1包括小修项目。2．2。2，2增速箱解体检查：检查高速轴窜量；检查复核高、中、低速

4、轴轴径及轴瓦几何尺寸和齿轮齿的磨损；复核箱体上下孔定位尺寸；检查各零部件尺寸及精度；零部件及箱体清洗。2．2．2．3经修理或更换的叶轮、诱导轮或高速轴组件，做动平衡试验。2．2．2．4检查修理润滑油泵。2，2．2．5拆卸检查密封腔各部分零件的磨损情况，视磨损情况更换新的机械密封。3检修与质量标准3．1拆卸前准备3．1．1检查设备的运行技术状况和监测记录，分析故障原因和部位，制定详尽的检修方案。3．1．2熟悉装配图纸和技术资料。3．1．3检修需要的工、量、卡具和吊具齐全。3．1。4检查核实备件储存情况，按要求复核备件尺寸。3．1．5按规

5、定进行断电、排料、置换等工艺，处理完毕，具备检修条件，办理检修作业票。3．1。6按照Q／SHS0001．3—2001《炼油化工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范》(试行)中的规定，对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相关票证。3．2拆卸与检查3．2．1泵3．2．1．1拆卸与泵连接的油路、封液、冷却系统等管线。3．2．1．2拆卸泵盖螺母，起吊泵体。3．2．1．3起吊泵时切勿将扩散器盖板带出。3。2．1．4取下扩散器盖板，检查扩散器、泵体的各部位。3．2．1．5拆卸叶轮锁母、诱导轮及密封箱固定螺母，检查叶轮

6、、诱导轮及传动键有无损伤和变形。3．2。1．6叶轮及诱导轮应无损伤和变形；叶轮径向圆跳动不大于0．38mm。3，2。1．7安装扩散器时，其上的O形环应涂润滑脂。3．2，2叶轮、诱导轮及高速轴组件动平衡允差应小于7．2g·mm。3。2．3增速箱3．2．3．1解体增速箱，取下低速轴、中速轴及轴承，同时取下齿轮油泵及限位弹簧，进行清洗检查。3．2．3．2取下高速轴、高速轴上千和中速轴下部轴瓦，检查轴颈、轴瓦的磨损情况。3．2．3．3高速轴轴瓦间隙应符合规定见表2：轴瓦应无烧蚀、粘连、磨伤等缺陷；轴颈表面粗糙度应不低于Ra0．4，痕深度不应超

7、过0．01mm，否则应修磨或更换。表2高速轴轴瓦间隙mm间隙型号正常间隙允许最大磨损间隙LMV／BMP—311上端轴瓦0．07～0．11≤0．15下端轴瓦0．07～0．11≤0．15LMV一322上端轴瓦0．055～0．09≤0．13下端轴瓦0．07～0．11≤0．15LMV—331上端轴瓦0．07～0．11≤0．15下端轴瓦0．07～0．11≤0．153，2．3．4高低速轴轴线直线度允差值为0．0lmm。3．2．3．5高速轴与叶轮的配合采用K7／h6，磨损后的间隙不大于0．03mm。3．2．3。6安装轴、齿轮、球轴承时，齿轮、轴承均

8、应热装，轴颈应预冷，其温度应控制在表3规定范围之内。表3齿轮轴承热装温度℃泵型号零件LMV／BMP—311、LMV—331及LMV—322齿轮190~205(并低于回火温度)轴颈一18滚动轴承≤1203．2．3．7轴承外