提高工艺液氩泵运行可靠性的途径.pdf

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1、第1期总第215期冶金丛刊Sum．215No．120l5年2月METALLURGICALCOLLECT10NSFebruary2015提高工艺液氩泵运行可靠性的途径田现德赵莹沈荣(天元气体公司，山东莱芜271104)摘要介绍了空分系统中工艺氩泵普遍存在的旋转部件易损坏问题，针对根本原因探讨分析，提出了改善方法和措施。通过改进设计的实施，延长了备件使用寿命，提高了工艺氩泵的运行可靠性。关键词空分系统；低温泵；旋转部件；备件寿命中图分类号：TH35文献标识码：A文章编号：1671—3818(2015)01—0021—03WAYSoFIMPRoVINGoP

2、ERATIoNRELIABILITYoFLIQUIDARGoNPUMPTianXiandeZhaoYingShenRong(TianyuanGasCompany，Laiwu271104，Shandong)AbstractThepaperpresentsthecommonproblemsofeasydamageofrotatingpartsinargonpumpinanairseparationsystem．Throughanalysisoftherootcause，wehaveputforwardtheimprovementmeas—ures．Aft

3、ertheimplementationofimproveddesign，thelife—spanofsparepartshasbeenincreased，andoperationreliabilityoftheargonpumphasbeenimproved．KeywordsAirseparationsystem；Subzeropump；Rotatingparts；Life—spanofsparepartairsepara—tionsystem；eryopump；rotatingparts；sparepartlifel概述2故障现象离心式低温泵是利用

4、叶轮旋转产生的离心力使通过近几年来的检修记录我们发现，工艺氩泵液体的压力升高而达到输送目的的设备，其工作介出现频率较高的故障主要有以下几种：质多为沸点很低、极易挥发的液体。我公司用于空(1)工艺氩泵异音；出现此类故障时，我们多采分系统的工艺氩泵、液氧泵均为离心式低温泵，在空用拆解氩泵的方式进行故障诊断，通过拆解我们发气分离过程中，工艺氩泵将粗氩Ⅱ塔底部的冷凝液现，导致异音的原因多为轴承磨损或叶轮损伤。体增压后送人粗氩I塔塔顶成为粗氩I塔的回流(2)工艺氩泵漏液；出现此类故障时，无需拆解液，达到调整产品纯度、维持塔内温度的作用，而液我们便可判定，导致此

5、故障的原因为密封件损氧泵主要用于液态氧产品的输送与蒸发⋯。伤[2]。自投产以来，液氧泵运行平稳正常，极少更换零综上所述，工艺氩泵所有零部件中检修频率最部件，但工艺氩泵却出现了零部件使用寿命远远低高的零件为：密封件、轴承、叶轮。而同为低温液体于设计寿命的问题，工艺氩泵运行不稳定给整个空泵的液氧泵却很少出现以上问题，说明工艺氩泵的分的稳定运行带来了极为不利的影响，进口零部件零部件寿命仍有提升空间。下一步我们将查找根本的频繁更换导致设备运行成本大幅度升高，氩泵运原因，采取有效措施延长零部件寿命。行可靠性亟待提高。作者简介：赵莹(1987一)，女，2009年

6、毕业于重庆科技学院机械制造及其自动化专业，机械助理工程师，现从事机械技术工作第1期田现德等：提高工艺液氩泵运行可靠性的途径·23·体刚开始倒流时迅速关闭，防止高压液体导流回泵荷端轴承的环境温度由改造前的5℃提高为20℃，内，对叶轮、叶轮轴及密封组件等造成冲击损伤，此保证了轴承的正常运转，延长了设备连续运行周期。止回阀安装及检修及其方便，检修时只需拆卸法兰工艺液氩泵增设加温气工艺先后在4}≠～l0}}制氧系螺栓即可。此项改进为液氩泵长期、稳定运行提供统的所有低温液体循环泵上得到了应用，低温液体了保障。止回阀安装示意图如图6所示。泵运行安全稳定性得到了有

7、效提高。2、设计应用工艺液氩泵出口管加装止回阀后，出口截lf=阀有效解决了氩泵停机时液体倒流冲击泵体的问题，保护了设备、延长了氩泵使用周期，液氩泵叶轮轴和密封组件更换周期由改造前的每3个月一次提高为每6个月一次。工艺液氩泵加装止回阀工艺先后在4#一10#制氧系统的所有低温液体循环泵上得到了加的止回阀应用，设备故障停机率大幅降低，稳定了液氩泵的运图6工艺氩泵止回阀安装示意图行，节省了维修费用，增加了效益，为液体泵的正常5实施效果使用提供了保障。1、应用工艺液氩泵增设加温气后，驱动电机负参考文献[1]毛绍融，朱朔元，周智勇．现代空分设备技术与操作原理[M

8、]．杭州出版社，2005(8)．[2]郭辉，何江峰．离心式低温液体泵机械密封泄漏分析[J]．科技致富向导，2