钢管砼顶升施工方案.doc

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1、首钢冷轧薄板生产线工程1#、2#热镀锌线厂房钢管柱顶升砼施工方案1．编制依据：1.1设计图纸：首钢冷轧薄板生产线工程主厂房柱系统105-30200Y46首钢冷轧薄板生产线工程主厂房承台基础105-30200Y161.2规程规范《钢管砼结构设计与施工规程》（CECS28/90）《钢筋砼结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）《建筑分项工程施工工艺标准》（Q/SJ.J01.009.2005）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《冶金建筑工程质量检验评定标

2、准》（YBJ232-91）《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）1.3施工现场实际情况；1.4公司质量管理体系及程序文件；2.工程概况2.1工程简介首钢冷轧薄板生产线工程主厂房401线-424线A-B跨共48根柱子（含三区4根柱子），本工程东西方向轴线跨度较大。主厂房柱采用钢管砼柱，共48根，下柱采用双肢Ф800×12和Ф600×12钢管柱，钢管内灌注C30微膨胀砼，上柱为实腹式工字形钢柱。2.2工程量:底跨钢柱砼量:700m3.高跨钢柱砼量:4

3、00m3.2.3施工现场情况目前镀锌线厂房柱钢结构已安装，计划2月3日开始陆续进行钢管砼顶升，争取2月30日前钢管砼顶升完。2.4工程目标2.4.1工程质量目标：冷轧工程总体质量目标是冶金优质工程，争创国家建筑工程“鲁班奖”；本分部工程按照现行的质量验收规范进行施工，分项工程一次验收合格率100%，分部工程合格率100%，确保冷轧工程的总体质量目标。2.4.2安全目标：精心组织、科学管理，不发生安全事故；2.4.3文明施工现场管理目标：达到安全文明施工工地要求；2.4.4工期目标：钢管柱砼顶升工作按钢结构安装进度，配合钢构公司

4、施工。3.施工部署3.1项目组织机构及职责分工3.1.1工程项目组织机构为确保工程质量和工期,本工程由李伟波为本工程项目经理部,负责项目施工的全面工作，项目部主要管理人员选用有丰富施工经验的人员，设专职土建工长和技术、质量管理机构，并组织技术素质较高的专业施工队承担相应的工程施工项目，见组织机构图。3.1.2项目经理部管理人员职责项目经理：全面主持工程施工管理工作，具备二级项目经理资质。生产副经理主抓生产、调度、安全、保卫、消防等工程管理工作。项目总工程师：主持工程施工技术、质量管理全面工作，具有工程师技术职称、并有丰富的施

5、工管理、技术管理经验。技术质量组：专业技术负责人：各专业工程师负责项目各专业日常技术、计划、质量管理工作；资料员：负责保管、印制、编绘本工程各类施工图表等技术文件,进行工程档案的收集、整理和管理.质量检查员：负责各专业质量检查及评定工作.测量放线员：负责工程施工需要的各种点、线测量工作及放线工作.检试验员：负责用于本工程的各类材料、构件的检试验。工程组：专业工长：负责本专业现场施工管理、施工组织落实工作及文明施工的管理工作。设备员（兼职）：负责施工机械的维护、保养管理工作。安全检查员：负责安全、保卫、防火、治安管理工作。调度员

6、（兼职）：负责工程汇报，车辆平衡调度，现场管理办公室：负责施工现场后勤、生活管理、用车管理，企业CI形象设计。材料组:组长：负责项目材料、设备计划、采购及管理工作。采购员：负责材料采购管理和验收、建帐工作。库工：负责材料入库和出库的建帐和管理、发放工作。3.2施工总体安排根据首钢冷轧项目一级网络要求，钢管柱砼要在3月底完成。钢管砼顶升工作与钢构安装穿插进行，根据图纸要求钢管砼浇注完成后不得再实施任何焊接。进行砼顶升工作必须进行交接检查，监理签认合格后方可进行砼顶升。根据目前情况和总体进度要求，为力争3月底完成钢管柱顶升砼工作，

7、钢管柱顶升砼必须与附属结构施工同步进行。3.3主要施工方案选择本工程钢管柱砼浇灌采用商品砼、地泵（HBT100-16-181RS）顶升方法。3.4施工工艺安装防回流装置焊接导管钢管柱开孔导管加工检测砼坍落度连接泵管泵车就位检查柱顶开孔拆泵管关闭防回流装置砼到顶控压泵送砼砼终凝后拆除导管钢管柱开孔处补焊、打磨平整、拆除泵管支撑架3.5施工进度安排接到交接单后组织搭设泵管支撑架，铺设、安装、加固泵管；柱底开孔。按工艺流程安排施工，每根柱2根钢管从接到交接单到顶升完毕约2天时间。考虑到工序穿插进行，每根柱砼顶升约1天时间，48根柱顶

8、升约48天，用两套设备顶升需24天，争取在封彩板前顶升完成。4．施工准备4.1现场准备：4.1.1施工现场场地平整，修建临时施工道路，具备砼地泵站车及砼罐车通行条件。4.1.2按照施工方案，提前准备好在钢管柱上焊接的浇灌砼的导管，并在导管上打好孔洞。4.1.3提前加工准备好足