高三化学复习必背内容汇总（第三—第六章）

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1、高三化学复习必背内容汇总（第三—第六章）高三化学复习必背内容汇总（第三—第六）第三复合材料的增强材料1、玻璃纤维的分类：无碱玻璃纤维（碱含量小于1％）、中碱玻璃纤维（1%~12%之间）、有碱玻璃纤维（碱性氧化物含量大于12%）、特种玻璃纤维。2、玻璃纤维是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制成，单丝直径为几微米到几十微米。3、玻璃纤维的化学组成：二氧化硅、三氧化二硼、氧化钙、三氧化二铝等。4、玻璃纤维的物理性能：①外观和比重：表面光滑，密度216~430g/3；②表面积大③拉伸强度高，④耐磨性和耐折性差，⑤热性能：导热系数小、耐热性较高，⑥电性能：取

2、决于化学组成、温度和湿度（无碱纤维的电绝缘性比有碱纤维优越，碱金属离子增加，电绝缘性能变差；温度升高，电阻率下降；湿度增加电阻率下降），⑦光学性能：玻璃纤维的透光性比玻璃差，玻璃纤维可用于通信领域以传送光束或光学物象。、影响玻璃纤维化学稳定性因素：①玻璃纤维的化学成分，②纤维比表面增大其相应的耐腐蚀性降低，③侵蚀介质体积和温度（温度升高，化学稳定性降低；介质体积越大，对纤维侵蚀越严重）6、玻璃纤维的制造方法：坩埚法、池窑拉丝法。7、玻璃纤维制造怎样避免表面损伤玻璃纤维制造工艺三个步骤制球、拉丝、纺织。可以在在拉丝过程中用浸润剂，它的作用：①原丝中的纤维不散乱而能相互粘附在一

3、起，②防止纤维间磨损，③便于纺织加工。8、碳纤维是有机纤维经固相反应转变而成的纤维状聚合物碳。含碳9%左右的称为碳纤维，含碳量99%左右的称为石墨纤维。9、碳纤维的分类：根据力学性能分类：高性能碳纤维、低性能碳纤维根据原丝类型分类：聚丙烯腈基纤维、沥青基碳纤维、纤维基碳纤维、其他基纤维基碳纤维根据功能分类：受力用碳纤维、耐焰碳纤维、活性炭纤维、导电用碳纤维、润滑用碳纤维、耐磨用碳纤维10、碳纤维的制造方法：先驱体转化法（有机纤维碳化法)原材料有人造丝（胶黏纤维）、聚丙烯腈纤维、沥青基碳纤维；工艺过程：个阶段：拉丝、牵引、稳定、碳化、石墨化。11、氧化铝纤维的基本组成主要分为

4、：氧化铝，含有少量的SI2、B203或Zr23、g等。12、碳化硅纤维制备的工艺：①化学气相沉积法（ＣＶＤ法），②烧结法(先驱体转化法)1）化学气相沉积法：它的结构可大致分成四层由纤维中心向外依次为芯丝、富碳的碳化硅层、碳化硅层、外表面富硅涂层。制备的步骤：①反应气体向热芯丝表面迁移扩散，②反应气体被热芯丝表面吸附，③反应气体在热芯丝表面上裂解，④反应尾气的分解和向外扩散。13、芳纶纤维的性能：优异的拉伸强度和拉伸模量、优良的减震性、耐磨性、耐冲击性、抗疲劳性、尺寸稳定性、耐化学腐蚀、低膨胀、低导热、不燃不熔、电绝缘、透磁性、密度小。缺点：热膨胀系数具有各向异性、耐光性差、

5、耐老化能力差、溶解差、抗压强度差、吸湿性强。14、晶须：是以单晶结构生长的直径极小的短纤维，由于直径小(＜3u)，造成晶体中的缺陷少，原子排列高度有序，故其强度接近于相邻原子间成键力的理论值。由于晶须的直径非常小，所以不适合容纳在大晶体中常出现的缺陷，因而强度接近于完整晶体的理论值。1、晶须的性能：①晶须没有显著的疲劳效应，②具有比纤维增强体更优异的高温性能和蠕变性能，③它的延伸率与玻璃纤维接近，弹性模量与硼纤维相当。16、颗粒增韧的三种机制：相变增韧和微裂纹增韧、复合材料中的第二种颗粒使裂纹扩展路径发生改变、混合增韧。17、刚性颗粒增强体：指具有高强度、高模量、耐热、耐磨

6、、耐高温的陶瓷和石墨等非金属颗粒，如碳化硅、氧化铝、氮化硅、碳化钛、碳化硼、石墨、细金刚石等。18、延性颗粒增强体：主要为金属颗粒，一般是加入到陶瓷、玻璃和微晶玻璃等脆性基体中，目的是增加基体材料的韧性。第四聚合物基复合材料1、环氧树脂：是—种分子中含有两个或两个以上活性环氧基团的高分子化合物。粘附力强(树脂中含有极性的醚键和羟基酸、碱对固化反应起促进作用)、已固化的树脂有良好的压缩性能，良好的耐水、耐化学介质和耐烧蚀性能，良好的尺寸稳定性和耐久性。2、聚酰亚胺树脂PI：是一类耐高温树脂，它通常有热固性(不熔性)和热塑性两类。3、聚酯树脂与环氧、酚醛树脂相比：①工艺性良好，

7、室温下固化，常压下成型，工艺装置简单；②聚酯树脂固化后综合性能良好，力学性能不如酚醛树脂或环氧树脂；③固化过程中无挥发物逸出，制品的致密性好；④价格比环氧树脂低得多，只比酚醛树脂略贵一些；⑤不饱和聚酯树脂的缺点是固化时体积收缩率大、耐热性差等，主要用于一般民用工业和生活用品中。4、聚合物原材料设计选择原则：①比强度、比刚度高原则，②材料与结构的使用环境相适应的原则，③满足结构特殊性要求的原则，④满足工艺性要求的原则，⑤成本低、效益高的原则。、RT成型法：是一种树脂注入成型法。制造工艺主要分五步：①增强纤维的预成型片