浅谈水泥磨定量给料机的工作原理、维护与标定.pdf

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1、国塞旦型垫浅谈水泥磨定量给料机的工作原理、维护与标定张喜平张晋王淑芳(宁夏工商职业技术学院机电工程系)摘要：定量给料机，俗称皮带秤，是一种连续称量给料设备，目前整分为空载调整和负载调整，二者有先后之分。一般地，只已被广泛应用于建材、冶金、矿山、化工等行业。本文以赛马水泥银川有当空载调整达到一定标准后，才可以按照相关规定进行分公司一分厂为例，详细地介绍了水泥磨定量给料机的工作原理、维负载调整。工作人员必须定期检查定量给料机的环形皮带护与标定，以期为水泥磨定量给料机机械设备管理、维护的科学化发运行情况，以防

2、出现跑偏的情况。环形皮带通常会向松边展提供一些参考和借鉴。跑偏。因此，工作人员可以根据坏带的跑偏程度和方向进关键词：计量构造工作原理控制仪表故障排查实物标定行调整，以保证环形皮带的正常运行。1定量给料机的基本结构与工作原理2_2定期对电气柜内清灰，保持柜内清洁电控柜在使赛马水泥银川分公司一分厂目前使用的定量给料机用过程中常容易沾染大量灰尘。大量灰尘进入电气柜内不共有两大类型，一种是PEL／PEM型，另一种是PTM型。仅会影响其性能，甚至还会影响其使用寿命。因此，工作人本文主要介绍了PEL／PEM系列定量

3、给料机的基本结构员必须做好电气柜的灰尘清洁工作，定期清理柜内线路以与工作原理。及电气元件上的粉尘，特别是控制仪表和变频器都是吸附1．1定量给料机的灰尘且容易积灰的地方，它们工作是否可靠，决定秤的稳定外形结构及组成PEL／运行，柜内很多中间继电器，灰尘多了，辅助触点接触不好，PEM系列定量给料机也容易出现控制信号的丢失，造成控制回路电气故障。主要由两部分组成，即：2．3检查秤体传感器、编码器，秤体在日常巡检中，电气控制部分和机械部应注意观察秤体有无异样，并活动秤架，判断有无卡料、支分。其中，电气控制部分料

4、现象，保证秤体均匀压在传感器上。通过仪表相关参数主要由控制柜(控制还可以看到称重传感器的载荷值，一般L13在20-4-5属1．驱动装置2．主动滚筒箱)、称重控制仪表、变于正常，测速装置编码器在皮带秤50HZ运行时，每秒平3．环形胶带4．胶带清扫装置频器、称重传感器、速度均脉冲数最大sudo值约1000左右，随着秤体给定量的图1PEL／PEM定量给料机正视图传感器等部件组成：机调节，变频器频率的变化测速sudo值逐步变化。械部分包括驱动装置、2．4检查减速机润滑油(或脂)的量和质量，是否需要秤体、秤底座、

5、主动滚更换检查主从动滚筒轴承的润滑情况并定期加注规定型筒、从动滚筒、环形胶号的润滑脂。检查所有传动部位轴承是否损坏；损坏者更带、带荷测量装置、带速换，所有轴承均加足润滑脂。随时检查减速机是否漏油，电测量装置、环带涨紧装机有无异响、异味，电机温升是否正常；有不正常的噪声5．环带涨紧装置6．带速测量装置置、清扫装置、承重托时，应停止使用，查明原因，排除故障，更换润滑油后方可7．秤体8．载荷测量装置9．秤底座辊、布料器、集尘罩等部继续运转；随时清除减速电机表面的灰尘，以利于散热。1O．集尘罩11．集尘罩支架1

6、2．料斗分。定量给料机的外形3定量给料机常见电气故障排查【表1)图2PEL／PEM定量给料机侧视图结构如图1、图2所示：一般情况下，通过以下故障列表，就可大概判断出，出1．2定量给料机工作原理定量给料机是一种集计现故障的原因，但有时存在更换定量给料机皮带后或出现量、输送、检测控制于一体的系统设备，它较好地适应了现现场意外损坏称重传感器与测速编码器，导致定量给料机代企业的生产加工需要。定量给料机在工作时，其环形胶不能正常工作的情况，需要尽快更换备件。这就要求工作带会随着系统的运转将物料拖出，而物料在通过定

7、量给料人员必须熟悉控制仪表输入、输出端口以及称重、测速传机的带荷检测装置时会发出带荷信号，称重传感器对接收感器接线等内容。到的信号进行分析加工，最终将其转换为物料流量，并与4定量给料机的标定(表2)预先设定好的数值进行比对，计算出二者差值。控制单元标定方法一：理论计算法标定以此差值为依据，自主调整其控制环带的运行速度，改变根据秤的参数可计算出标定系数“r”的值。计算完毕后，物料流量，使实际值与设定值保持一致。工作人员只需将该系数输入仪表即可。理论计算法是一种简2定量给料机的日常维护单高效的标定方法，可以

8、有效提高计算精度。在计算时，通常2．1定期巡检时应注意环形皮带是否跑偏皮带跑偏按照以下步骤进行：厂1)计算或测量每米脉冲数。②计算标定直接影响到设备的稳定运行以及计量精度，因为皮带在跑系数“r”。③参数设置，包括每米脉冲数和表定系数“r”等。④偏时，皮带边缘往往蹭秤体外壳，阻碍皮带运行，变频器电跑皮。⑤实物验证，如果有误差，可用后面介绍的“实物或挂流增大，同时对秤体产生震动，致使称重传感器载荷波动码标定”的方法修正，也可计算方法修正标定系数