甲醇产品质量控制及二期精馏装置甲醇质量改进方案.pdf

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1、石油化工甲醇产品质量控制及二期精馏装置甲醇质量改进方案刘向东神木县大保当清水工业园区神华榆林化工分公司，陕西榆林719300摘要：甲醇工业经过几十年的发展，合成催化剂由高压锌铬催化剂发展到低温铜基催化剂，制得的粗甲醇品质有了很大改善，市场对甲醇的质量要求越来越高：粗甲醇的精馏过程中，精馏由双塔精馏逐步发展到三塔精馏，产品质量有了很大的提高。对甲醇成品质量的控制，除去要求两个关键组分甲醇和水分离干净，更要求降低精甲醇中有机杂质的含量，而且后者是精馏操作中控制甲醇质量的关键问题。我公司二期精甲醇中乙醇含量偏高是影响二期生产能力提高的一大瓶颈。关键词：甲醇：质量：二期精馏装置中图分类号：TP27

2、3文献标识码：A文章鳊号：1671-5799(2015)08．0030—021粗甲醇组成值)的指标，这些杂质与甲醇很难分离，是衡量精甲醇质量我公司两套甲醇合成装置均采用华东理工大学设计的的一项重要指标。为了提高精甲醇的高锰酸钾值，应从以下绝热一管壳复合反应器技术，合成催化剂为南化院C-307型两方面着手。低温铜基合成催化剂。下表列出在此条件下制得粗甲醇的组3．1．1预精馏塔操作成：预精馏塔的操作，除了维持适当的负荷、适宜的回流比组田溶—一烷乙高级甲酸醛和合理的塔内温度分布与稳定以外，最关键的是进行好萃取分醇水解审烃醇醇甲酯酮蒸馏的操作。气醚类类对一般萃取蒸馏来说，萃取剂对蒸馏操作的影响有三

3、方面：a、萃取剂的温度；b、萃取剂的浓度。C、萃取剂的用wt94400O．30．0．％．6●0．53．4050．1O．O701量。粗甲醇预精馏塔的萃取剂是水，且用量有限，因此前两3项因素的影响不大，关键是塔顶的加水量。当精甲醇的高锰酸钾值达不到质量指标，应加大萃取水量，降低预精馏后含水甲醇的溴值，以提高精甲醇的稳定性。加水量一般不超过精甲醇的组成决定于甲醇精馏工艺的设计及精馏操作，粗甲醇入料量的20％。再增加水量，肯定有益于有机杂质的多年的生产实践证明，精馏操作中工艺指标严格的控制，是清除，但要降低预精馏塔的生产能力，同时增加热能和动力取得优质产品的关键。的消耗，对塔的其它条件的控制也带来

4、一定的难度。2．1主要设备及其作用有时在改善操作条件和加大萃取水量以后，仍不能达到我公司两套精馏装置主要包括预精馏塔、加压塔、常压降低预精馏后甲醇的溴值，这种现象往往是由于粗甲醇的品塔、气提塔。预精馏塔的主要作用是除去粗甲醇中残余溶解质不好所引起的，则可在有机杂质浓集的部位(如回流液)气体以及二甲醚、甲酸甲脂等为代表的轻于甲醇的低沸点物采出一些初馏分，能有效降低塔内的轻组分，进而提高产品质。加压塔和常压塔主要作用是产出符合国标的精甲醇产甲醇的稳定性。品。另外在常压塔下部设有侧线采出口，采出富含乙醇及其3．1．2主精馏塔操作他杂醇的甲醇水溶液。气提塔回收甲醇，侧线采出异丁基油如果主精馏塔操作

5、不当，也可能影响精甲醇的稳定性。和乙醇。主精馏塔除维持正常的操作参数，提高它的分离效率以外，2．2主要工艺参数的控制还可以从以下方面提高精甲醇的高锰酸钾值。2．2．1预塔放空温度应严格控制在30~55~C。这是因为重组分升至塔顶，是影响精甲醇稳定性的一个重要原粗甲醇中含有较多的醚类，沸点较低，化学性质不活波，放因。除维持好塔内的三个平衡，控制好塔温，防止重组分上空温度低于30℃时杂质得不到充分放空，影响精馏效果。但升外，连续有效地采出重组分是很重要的。短时间内对重组当放空温度高于55℃时，气体中甲醇含量大为增加，造成原分不采出，似乎对精甲醇的稳定性并不产生影响；但随着重料甲醇的浪费。组分在

6、塔内的积累，它会逐板上移(特别是塔温波动时)，2．2．2预后甲醇比重维持在0．84～0．87。粗甲醇中含有在正常的塔温下，也会降低精甲醇的稳定性。重组分的采出部分C5~C10的烷烃类杂质，易与甲醇形成共沸物，其沸点量根据分析结果进行调节。坚持重组分采出，对降低精甲醇低于或接近甲醇沸点，不溶于水，而甲醇与水可以任意比例中的乙醇含量也是有利的。混溶。在萃取槽中加入萃取水进行萃取，即可提高。轻组分下移有时也有可能影响精甲醇的稳定性，即精甲2．2．3预后甲醇PH值控制在7～9。在甲醇精馏过程中，醇采出口以上的塔板数己不足以清除残余的轻组分。因此，加入浓度5％的稀碱液，加入量约为入料量的0．O5～0

7、．1％，过分地加大回流比，对提高精甲醇的质量有时会取得相反的用以分解有机胺类，使其在预塔内脱除，同时还可中和甲醛、结果。必须控制好适宜的回流比和塔温。甲酸等还原性杂质，以防止设备管道腐蚀。但加入碱液量3．2防止精甲醇加水过多，不仅浪费碱液，而且增加消耗，甚至会弓l起皂化反应，混浊水溶性，当精甲醇中含有不溶于或难溶于水的有机起泡造成泛塔事故，影响产品质量。杂质，加水后，这些杂质呈胶状微粒形式析出，从而出现混2．2．4常压塔