大开挖挖排工程技术方案.doc

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1、大开挖挖排水工程技术方案本工程采用雨、污水分流，雨水分别就近排入附近河道。污水与已建污水管道连接，部分污水先封头。污水管道过河段采用顶管法施工。其余开槽埋管施工。顶管工作坑和接受坑采用深层搅拌桩内插H型钢的SMW工作法为基坑开挖的围护结构，待顶管施工结束后再砌筑检查井。本工程污水管管径采用DN300-DN1350，采用HDPE管，管道基础采用150㎜厚塘渣或砾石砂，粒径为5-40㎜，上铺50㎜厚砂垫层（中粗砂）。管道坞膀用中粗砂回填至管道外顶。管道采用弹性密封胶圈接口，管道环刚度应≥8000N/㎡，顶管材料采用“F”型钢承口式钢筋砼管，钢套环接口，楔型橡胶圈止水。本工程雨水管道

2、径采用Φ300～Φ1200。采用国标Ⅰ级承插式钢筋砼管，“0”型橡胶圈接口，其中Φ500管道采用135°砼管基，Φ600～Φ1200管道采用180°混凝土管基。本工程高架排水埋地管道径DN225，采用硬聚氯乙烯（upvc）加筋管，管道基础采用塘渣或砾石砂，粒径为＜60㎜，粗砂坞膀至管顶外，管道采用“T”型橡胶接口，橡胶圈必须安装在管端第二条肋槽中，安装时承口内壁及橡胶圈外圈需涂润滑剂，管道插入承口深度至少需有四条肋槽。本工程雨水口采用400×520㎜边沟式单篦雨水口。（一）、雨水管道施工技术方案管道施工方法为开槽埋管，根据原地面标高及管道埋深，沟槽开挖采用挖掘机与人工辅助相结合

3、，采用大开挖加钢板桩支护，开挖较深处理采用钢板桩围护。1、施工准备：（1）、挖槽前应认真熟悉图纸，了解该实挖断面的土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境情况。合理地确定沟槽断面，选用施工方法和施工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量，工期及安全。（2）、沟槽若与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取相应加固措施。如遇电讯、电力、给水等管线时，应会同有关单位协调解决。（3）、当管道需穿越道路时，应积极采取施工措施，加快施工进度，尽早恢复交通。（4）、开工前应根据设计图纸和由建设单位指定的水准点设置临时水准点。并根据施工图纸要求，在实地定出管

4、道中心线及转折点，并在适当地点设置施工控制桩，测量时应对各测设桩点进行检查、调整，并作好详细原始记录。2、施工方法：（1）、管线中心钉钉在坡度板的顶面。高程板钉在坡度板的侧面上，应保持相互垂直，所有高程板宜钉在管线中线的同一例。（2）、坡度板上应标明桩号（检查井处的坡度板同时应标明井号）及高程钉，至各有关部位的下反数。变换常数处、应在坡度板两侧分别标明其所用的高程钉。（3）、受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，可在沟槽两侧槽壁或槽底两边，对称地测设1对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离以10m为宜。在挖槽见底前、灌注混凝土基础前、管道铺设或砌

5、筑前，应及时校测管道中心线及高程桩的高程。3、钢板桩支撑施工要点（1）、钢板桩入土深度T取沟槽深度的0.35倍，并不小于1.0m，无支撑入土不小于2.5m。（2）、根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.6m，深度0.50m左右。采用0.6-1.2t的柴油打桩机施打，为保证钢板桩的打入质量，采用夹板定位的沉校方式。打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。（3）、钢板桩的排列根据土质的沟槽深度，密排钢板桩采用咬口形式。（4）、打桩时钢板桩顶部带钢帽，同时要做到横平竖直。当发现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。（5）、打桩前应查明地下管线或底下构筑物，必

6、要时将管线外露，采取施工保护后再打设板桩，或者局部不搭设板桩，采取其他支护措施。4、沟槽土方开挖的一般要求（1）、施工期间，应根据实际情况铺设临时管道或开挖排水沟，以解决施工排水和防止地面水、雨水流入沟槽。（2）、应采取措施及时排除沟槽内的积水，严禁在水中施工作业。当施工地区含水层为砂性或地下水位较高时，应采取井点排水或集水并排水，地下水们降至基底以下0.5～1.0m后开挖。（3）、沟槽及基坑开挖时，应先确定开挖顺序和分层开挖深度。如相邻沟槽开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。在土方开挖过程中，当挖到设计标

7、高后，应会同设计监理单位验槽。（4）、土方开挖不得超挖，防止对基底土的扰动。采用机械挖土时，应使槽底留20cm左右厚度土层，由人工清槽底。若个别地方超挖时，应用与基底土相同的土质分层夯实达到要求的密实度。挖槽过程中若发现坟穴、土质不均匀等特殊的问题时，应由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续。（5）、挖出的土方应根据施工环境、交通等条件，妥善安排堆存位置，摘好土方调配，多余土方应及时外运。（6）、沟槽每侧临时堆土时，应保持槽壁土体稳定和不影响施工。并且应符合有关施工规范，并注意下列事