略论清水混凝土施工控制.doc

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1、略论清水混凝土施工控制-建筑技术摘要:清水混凝土工程施工是一个严谨细致的工作过程,虽然施工难度较大,但是只要控制措施合理,施工方法得当,就可以避免或减少混凝土表面的质量缺陷,提高其观感质量。关键词:清水混凝土施工质量模板工程略论清水混凝土施工控制-建筑技术摘要:清水混凝土工程施工是一个严谨细致的工作过程,虽然施工难度较大,但是只要控制措施合理,施工方法得当,就可以避免或减少混凝土表面的质量缺陷,提高其观感质量。关键词:清水混凝土施工质量模板工程略论清水混凝土施工控制-建筑技术摘要:清水混凝土工程施工是一个严谨细致的工作过程,虽然施工难度较大,但是只要控制措施合理,施工方法得当,就可以避免或

2、减少混凝土表面的质量缺陷,提高其观感质量。关键词:清水混凝土施工质量模板工程钢筋加工  随着建筑市场竞争的日趋激烈及施工工艺水平的提高,清水混凝土施工技术在高层住宅中被广泛应用。采用该技术可减少施工环节,节省抹灰工序和材料,加快施工进度,降低工程造价。其施工效果既可达到结构墙体外美内坚,减轻楼宇自重,又让住户增大了住房使用面积,深受用户的青睐。  一、清水混凝土的技术要求  1.搅拌混凝土所用原材料。清水混凝土结构外观要求表面光滑、色泽一致,不能出现混凝土质量通病及色差。决定混凝土颜色的原材料主要是水泥或掺加的矿粉、粉煤灰等粘结材料,一旦粘结料的品种或用量发生变化,都会导致混凝土颜色发生改

3、变。因此在选择原材料时,混凝土及外加剂各自的生产厂家和批号应保持一致,并根据工程混凝土浇筑量大小,尽可能一次备足。骨料应考虑选用5~20青石,2.2~2.3中砂,且确定供应产地后中途勿随意变化。  2.混凝土坍落度控制。在一般情况下,商品混凝土坍落度在150mm左右,而根据现场经验,用于浇筑清水混凝土结构混凝土坍落度应在180mm左右,同时需要考虑构件内钢筋疏密程度及构件尺寸大小的影响。如果坍落度太小,会增加振捣难度,难以控制振捣时间,混凝土表面成型效果不佳。因此对进入施工现场的清水混凝土须逐车检查其坍落度,以杜绝分层、离析情况发生。  3.混凝土外加剂。混凝土外加剂质量应符合国家相关规定

4、,并检验外加剂与水泥的适应性,符合要求方可使用。同一工程所用的掺合料应来自同一厂家、同一规格型号,宜选用一级粉煤灰。在试配混凝土时,要严格按照清水混凝土设计及施工要求配制,并在整个施工过程中不得随意变更外加剂的生产厂家及生产批号,以保证在混凝土浇筑完毕后表面无色差并减少气泡产生。  4.混凝土的运输。在运输混凝土之前,应将混凝土搅拌车及泵车清理干净,装料前容器内应清洁、无积水,最好专车专用。同时要考虑混凝土坍落度的损失问题,应根据商品混凝土供应地与施工现场之间的距离,计算出混凝土的运输时间,使得90min坍落度经时损失小于30mm。现场监理施工单位须派专人核对检查混凝土随车资料单,对混凝土

5、指标、浇筑部位、供货数量、运输车号、发车时间、到达时间等逐一核对,确认混凝土坍落度及外加剂添加情况是否与技术要求相符,严禁添加配合比以外的用水或外加剂。  5.混凝土浇筑。混凝土振捣人员须相对固定,在浇筑混凝土前应进行详细的技术交底,要求其牢记操作要领。每浇筑一批次混凝土后,应及时与振捣人员进行沟通交流,总结经验,查找问题原因,并结合现场反馈意见和工程实际情况,对混凝土浇筑方案进行修订,进一步完善施工控制措施,确保混凝土浇筑质量。  二、模板方面的技术要求  1.模板材料选择。清水混凝土的外观质量要求决定了对模板要求较高,模板的刚度、平整度、拼缝等均为清水混凝土施工成功的关键因素。模板可采

6、用胶合板、钢板、塑料板、铝板、玻璃钢等材料,目前使用较多的是钢质模板和木质胶合板。  钢模板具有刚度大、易加固、不易变形,浇筑完成后混凝土表面光滑,构件尺寸偏差小等优点。缺点是一次性投入大,质量过大拆装不方便,表面处理不当易生锈,与木模板相比,吸水性和透气性较差,混凝土表面气泡较多。  木模板优点是材质轻,加工方便,便于拆装:其缺点是刚度小,易变形,不便加固,容易产生跑模胀模拼缝漏浆的现象。  具体选用何种材料,应结合工程实际情况考虑钢模和木模的优缺点,有针对性地进行选择。如果构件截面形状复杂,用木模难以拼接时,建议使用定型钢模,这样能保证浇筑质量,混凝土成型观感较好;若构件截面形状简单,

7、便于拼接时,可使用覆膜胶合多层板,但应选用质量较好的清水混凝土专用模板(表面不掉色掉漆);若为大面积墙体或楼板,建议做成钢框木模,该类模板同时具备了钢模和木模的优点。例如,阳江职业技术学院图书馆设计为清水混凝土,框架结构。梁板柱均为清水混凝土,柱为八边形,采用定型钢模,梁板柱采用清水混凝土专用覆膜胶合多层板。其柱截面形状、定型钢模板、清水混凝土柱。  2.使用定型钢模的注意事项。(1)钢模尺寸要满足工程施工技术要求,偏差

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