清水混凝土施工关键点控制

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1、清水混凝土施工关键点控制【摘要】清水混凝土又称装饰混凝土；因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。本文结合自身的施工经验就清水混凝土的施工关键点进行叙述，希望今后能为类似工程的施工提供一些参考。【关键词】清混凝土；施工；关键点；控制一、我国清水混凝土发展历程在我国，清水混凝土是随着混凝土结构的发展不断发展的。20世纪70年代，在内浇外挂体系的施工中，清水混凝土主要应用在预制混凝土外墙板反打施工中，取

2、得了进展。后来，由于人们将外装饰的目光都投诸于面砖和玻璃幕墙中，清水混凝土的应用和实践几乎处于停滞状态。直至1997年，北京市设立了“结构长城杯工程”奖，推广清水混凝土施工，使清水混凝土重获发展。近年来，少量高档建筑工程如海南三亚机场，首都机场，上海浦东国际机场航站楼、东方明珠的大型斜筒体等都采用了清水混凝土。二、清水混凝土施工控制点1．墙体大模板的制作、安装及拆除大模板在车间加工制作时，在大平台上操作，下料尺寸要精确，拼缝严密，模板面板接缝高差小于1mm，模板间接缝高差小于2mm，模板组拼完成后，用抛光机对接缝处全部进行抛光，把板缝的高低差控制在最小范围内。大模板运到现场后，根据设

3、计图纸在模板上逐块做出标记，并由专人进行指导安装。模板脱模剂采用无色的轻机油，涂刷要均匀，不能漏刷。并要严格控制模板清理检修工作，每周转一次后都应将大模的角模拆下来，清除干净缝隙中的混凝土浆，并校正角钢，防止接缝不严造成漏浆。每次浇筑完混凝土后，及时清理大模板背楞上的混凝土，落地时要使倾斜角α=19°左右，立放在坚实平整的地面上，防止因地面不平使大模板变形。大模板落地后，立即清理板面上的混凝土杂质，然后刷脱模剂，检查合格后再吊装使用。2．清水混凝土的配合比及原材料控制要点（1）清水混凝土配合比控制要点在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能小的坍落度和水灰比，坍落度根据浇筑高度的不

4、同也有相应改变，4层以上17层以下的剪力墙混凝土坍落度为（180±20）mm，顶板混凝土的坍落度为（160±20）mm，18层以上剪力墙混凝土坍落度为（200±20）mm，顶板混凝土的坍落度为（180±20）mm，以减少混凝土的泌水现象。同时控制混凝土含气量不超过2%，初凝时间控制在3h～5h即可。（2）清水混凝土原材料的控制要点水泥：选用矿渣硅酸盐水泥，要求确定生产厂家、强度等级及批号，最好能做到同一熟料。粗骨料：选用强度高，5～25mm粒径，连续级配好，含泥量不大于0.5%和不带杂物的碎石，要求定产地，定规格，定颜色。细骨料：选中粗砂，细度模数不宜小于2.6，含泥量不大于2%，不

5、得含有杂物，要求定产地，定质量。水：拌制混凝土宜采用饮用水，当采用地下水时应进行检验，符合《混凝土拌合用水标准》时，方可拌制混凝土。外加剂：采用unf23b复合型缓凝高效减水剂。清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。三、施工中的关键技术1．结构接槎不外露这项技术主要是解决楼层顶板和墙体接槎外露以及梁口和接槎外露影响观感的通病，具体做法是：在浇筑墙体混凝土时，将墙体混凝土浇筑标高控制在比顶板高1.0cm，墙体拆模后，在墙上弹出线和顶板模上平线，顶板模上平线即是墙体混凝土的

6、浇筑标高，然后用切割机沿顶板模上平线切齐，将多余的混凝土除掉，吹净墙头杂质后即可支设顶模。这样浇筑完顶板后，接搓就隐蔽在顶板之内，能保证阴角方正美观。梁口预埋时，预埋尺寸要比实际梁口小3.0cm，并且要做成内大外小的喇叭口形状，墙体拆模后，根据轴线弹出梁边线和梁口切割线，梁口切割线比实际尺寸小2.0cm，然后沿梁口切割线用切割机切齐，将梁口内杂物掏干净并用空压机吹净灰尘，即可进行支梁底模和绑梁钢筋，浇筑完混凝土后，接槎就隐藏在梁内。2．顶板四周不挂浆解决这一通病的关键技术就是将顶板四周密封，在施工中主要采取以下办法来解决：在支模前，在墙体四周沿面板支模墨线粘贴5mm宽，5mm厚的海绵

7、条，它主要起密封作用，然后四周再用方木挤紧海绵条，将漏浆的通道彻底堵死。3．门窗洞口四周不漏浆在以往剪力墙施工中，门窗洞口边缘由于缝隙大，浇筑完混凝土拆模后，经常在洞口边缘出现水印，甚至漏浆等质量通病。在本工程中，专门设计了定型门窗模，尺寸精确，刚度大，与大模板的接合更加严密，施工时在门窗模的边框上粘贴5mm厚的海绵条，使大模与门窗口的接合更加紧密，拆模后没有出现漏浆和水印现象。4．剪力墙根部不漏浆、烂根板浇筑中，在墙体部位两侧10cm范围内，混凝土表面必