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《聚(对苯二甲酸丁二醇酯-co-ε-己内酯)的合成及表征.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第27卷第6期聚酯工业Vo1.27N0.62014.11PolyesterIndustryNOV.2014doi:10.3969/j.issn.1008-8261.2014.06.O04聚(对苯二甲酸丁二醇酯一CO·一己内酯)的合成及表征赵巍,吴水珠,徐依斌(1.金发科技股份有限公司企业技术中心,广东广州510663;2.华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510640)摘要:以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和s一己内酯(cL)为原料,通过PBT端羟基引发cL开环聚合,然后在高温、高真空条件下缩聚,制备了不同硬段含量的聚(对苯二甲酸丁二醇酯一co.s一己内酯)共聚酯(PBT—CL)。通过
2、HNMR、IR、DSC对PBT.cL进行了表征。结果表明PBT-EL具有嵌段聚合物特性。共聚酯的熔点随硬段含量升高而上升。硬段序列长度随硬段含量增加而增加,比通过单体法制备的共聚酯要长。关键词:共聚酯;PBT一8一己内酯;性能中图分类号:TQ342.22文献标识码:A文章编号:1008.8261(2014)06-0012-050前言1实验部分热塑性聚酯弹性体(TPEE)是以结晶性高熔点1.1试剂及原料聚酯作为硬段,以玻璃化转变温度较低的脂肪族聚PBT1100—211M台湾长春产,使用前120℃烘醚或聚酯作为软段的嵌段共聚物。TPEE在常温下干;一己内酯(CL)为分析纯,使用前经减压蒸馏提显示
3、橡胶的特性,在高温下能塑化成型,兼具橡胶和纯;抗氧剂10t0为市售分析纯。热塑性塑料特征。它是继天然橡胶、合成橡胶之后1.2测试及表征的所谓第三代橡胶。特性黏度(tV):以m(苯酚)/m(邻二氯苯)=当前,报道较多的是以结晶速度较快的聚对苯3/2为溶剂,溶液质量浓度为5g/L,25℃条件下,用二甲酸丁二醇酯(PBT)为硬段,聚四氢呋喃醚为软乌氏黏度计测定PBT-CL共聚酯的特j生黏度。段的聚醚酯弹性体。与聚醚酯弹性体相比,以脂肪端羧基值(CV):将2g共聚酯树脂溶解在质量族聚酯为软段的聚酯.聚酯型热塑性聚酯弹性体具比为7:3的邻甲酚/Z氯甲烷混合液中,用瑞士万有更好的耐热、耐水性能。1980
4、年代初,TOYO.通Titrino自动电位滴定仪测定。测试方法参照B0_1。报道了PBT为硬段,聚己内酯为软段的聚酯GB/T14190—1993(纤维级聚酯切片分析方法》。一聚酯型热塑性弹性体,并以商标名PELPREENS—傅里叶变换红外光谱(FTIR):KBr压片制样,type推向市场。从90年代初开始,Daicel_4圳、To.使用仪器为BrukerTENSOR27型傅里叶变换红外ray_l”等公司相继公开该类弹性体的研究报道。光谱仪,扫描次数为16次。在聚酯.聚酯型热塑性聚酯弹性体中,脂肪族(软核磁共振波谱法(。HNMR):以CDC1/CFCOOD段中)和芳香族(硬段中)酯基同时存在,
5、在合成过程(95/5)为溶剂,测试仪器为VarianMercury—Plus300核中,二者不可避免的会发生酯交换反应。因此共聚酯磁共振波谱仪,以四甲基硅烷(n)为内标。的化学结构非常复杂。程晓敏等报道了以对苯二甲示差扫描量热法(DSC):采用仪器为NETZSCH酸二甲酯、1,4一丁二醇、.己内酯为原料,经酯化、缩聚200F型示差扫描量热仪,温度由高纯铟校正。样品后得到对苯二甲酸丁二醇.8一己内酯共聚物(BCL)。用量为8mg。样品熔融后,投入液氮中淬火。淬火BCL中硬段较难增长,硬段序列长度最高为3.53,使得后样品以10℃/rain速率升温至250℃,记录升温BCL具有较多的无规共聚物的
6、特征。曲线,恒温3rain后以10%/min速率降温至3O℃,本文报道了以PBT端羟基引发-己内酯开环记录降温曲线。聚合,然后在高真空条件下缩聚,制得了PBT.CL嵌热重分析法(TG):采用仪器为NETZSCH209段共聚物,并研究了不同软硬段比例共聚酯组成与型热重分析仪,升温速率为20~C/rain,测试在N气序列结构。氛中进行。收稿日期:2014-09—16。作者简介:赵巍(1981.),男,湖北省十堰人,工程师,博士,现从事功能性聚酯开发工作。第6期赵巍,等:聚(对苯二甲酸丁二醇酯一(30一·己内酯)的合成及表征132结果及讨论入高纯N,将树脂从烧瓶中取出,用热甲醇洗至恒重,2.1共聚
7、酯的合成即得到PBT—CL共聚酯。调整PBT与CL投料量,得到将烘干后的PBT加入三口烧瓶中,在N气流下于一系列不同软硬段含量的PBT-CL共聚物,命名为230℃熔融,加入少量抗氧剂lolo(约占PBT质量的0.PBT-CLx,其中代表共聚酯中硬段的质量含量。1%),然后将预热至200oC的CL缓慢滴加至烧瓶中。PBT的端羟基引发CL开环聚合后,然后在高230qC反应1.5h后,约30min内将烧瓶内压力降至
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