结晶器在线热调宽的应用优化.pdf

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1、2015年第3期柳钢科技结晶器在线热调宽的应用优化1前言新焊接结晶器调宽电机的电缆接头并保证焊接柳钢转炉炼钢厂7号板坯连铸机为直结晶质量。(3)重新布置结晶器调宽电机的电缆及器连续弯曲连续矫直弧形，结晶器在线热调宽插头的防水密封。(4)申报离线控制系统备件系统在生产应用中存在调宽电机跳闸、调宽精并安装在结晶器离线维修台，每次结晶器修复度不高的问题，本文分析产生原因和提出整改后先测试结晶器调宽电机，确保上线时可以正优化措施。常使用。2原因分析3．2提高调宽精度2．1调宽电机跳闸(1)规范调宽距离。轧钢厂可接收

2、的热调(1)电机电缆质量较差，易相互干扰。宽铸坯宽度偏差为50mm。因此，将结晶器在(2)电缆插头焊接不好，易接触不良，引起调线热调宽系统的最大调宽距离定为100mm，当宽电机跳闸。(3)调宽电缆及插头防水密封热调宽距离超过50mm时，应在火焰切割时将差，在充满高温蒸汽的工作环境下易短路。调宽造成的梯形坯平均分布在两块铸坯上以保(4)无调宽电机离线测试系统，不能确保修复证单块铸坯的宽度偏差小于50mm。后结晶器调宽电机完好上线。(2)优化调宽方法。在调宽方法的第3步2．2调宽精度不高“复原锥度”中加入消除机

3、械间隙的步骤：在复(1)结晶器在线热调宽的距离越长其误差的原锥度过程中当调宽锥度接近设定值时，将调积累越大精度越低，在线热调宽系统使用初期并宽距离先调宽2mm再调窄2mm以消除机械间未对调宽距离进行规范，常有在线热调宽距离超过200mm造成铜板误差大于1mm的隋况。隙，保证使用时锥度不会变化。(2)在线热调宽的方法存在以下问题：当(3)偏移量的设定。虽然结晶器调宽丝杆结晶器由断面由小调大时结晶器调宽丝杠的各的机械间隙都处于一个较小的范围内，但在同个关节处于拉开的状态、机械间隙较大。调宽样的调宽距离下由于机械

4、间隙的不同其偏移量的第3步“复原锥度”中应有一个调宽2mm再必定是不同的。因此必须在结晶器上线时测量调窄2mm消除机械间隙的过程，但初期的设计在线热调宽系统在调宽100mm时的偏移量并进中并没有这一过程。行设定。(3)每一台结晶器调宽丝杆的机械间隙是不同的，而机械间隙表现在结晶器调宽上就是4结语同样的调宽距离下偏移量的不同，7号板坯连铸通过更换高质量电缆、优化插头焊接、电机的结晶器在线热调宽系统在使用初期并没有缆及插头防水优化、加装离线测试系统、规范进行结晶器偏移量的上线前测量与设定。调宽距离、优化调宽方法

5、、优化偏移量设定等3改进与优化多项措施后在线热调宽电机跳闸得到了较好的3．1调宽电机跳闸的控制控制，同时调宽精度也控制在0．5mm以内。(1)更换质量更好的电机电缆。(2)重(转炉炼钢厂钱学海兰晏田亮徐西平)