带式运输机的传动装置设计书.doc

带式运输机的传动装置设计书.doc

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时间:2020-04-30

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1、带式运输机的传动装置设计书一.任务设计书题目A:设计用于带式运输机的传动装置原始数据:工作条件:一半制,连续单向运转。载荷平稳,室工作,有粉尘(运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑)。使用年限:十年,大修期三年。生产批量:十台。生产条件:中等规模机械厂,可加工7~8级齿轮及蜗轮。动力来源:电力,三相交流(380/220)。运输带速度允许误差:±5%。设计工作量:1.减速器装配图一(A0)2.零件图(1~3A3)3.设计说明书一份个人设计数据:运输带的工作拉力T(N/m)___4800_____

2、_运输机带速V(m/s)____1.25_____卷筒直径D(mm)___500______已给方案三.选择电动机1.传动装置的总效率:η=η1η2η2η3η4η5式中:η1为V带的传动效率,取η1=0.96;η2η2为两对滚动轴承的效率,取η2=0.99;η3为一对圆柱齿轮的效率,取η3=0.97;η为弹性柱销联轴器的效率,取η4=0.98;η5为运输滚筒的效率,取η5=0.96。所以,传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1

3、.25/(0.86×1000)=6.97KW2.卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV带传动的传动比围为;机械设计第八版142页一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8,10];机械设计第八版413页总传动比的围为[16,40];则电动机的转速围为[763,1908];3.选择电动机的型号:根据工作条件,选择一般用途的Y系列三相异步电动机,根据电动机所需的功率,并考虑电动机转速越高,总传动比越大,减速器的尺寸也相应的增大,所以选用Y160M-6型电动机

4、。额定功率7.5KW,满载转速971(r/min),额定转矩2.0(N/m),最大转矩2.0(N/m)4、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比总传动比ib=n/nw=971/47.7=20.3式中:为电动机满载转速;为工作机轴转速。取V带的传动比为i1=3,则减速器的传动比i2=ib/3=10.03;5.计算传动装置的运动和动力参数6.计算各轴的转速。Ⅰ轴:n1=n/i1=971/3=323.6r/min;Ⅱ轴:n2=ni/6.76=47.7;r/min卷筒轴:n3=n2=47.7r/min7.计算各轴的功率Ⅰ轴:P

5、1=Pη1=6.970.96=6.5184(KW);Ⅱ轴P2=P1η2η3=6.51840.990.97=6.25(KW);卷筒轴的输入功率:P3=P2ηη2=6.250.980.99=6.06(KW)8.计算各轴的转矩电动机轴的输出转转矩:T1=9550P/n=96606.97/971=68.5N·mⅠ轴的转矩:T2=T1*i1*η1*η2=68.5*3*0.96*0.99=195.3N·mⅡ轴的转矩:T3=T2i2*η2η3=195.36.760.990.97=1267.8N·m第二部分传动零件的计算四.V型带零件

6、设计1.计算功率:--------工作情况系数,查表取值1.3;机械设计第八版156页--------电动机的额定功率2.选择带型根据,n=971,可知选择B型;机械设计第八版157页由表8-6和表8-8取主动轮基准直径则从动轮的直径为据表8-8,取mm3.验算带的速度==7.11m/s机械设计第八版157页7.11m/s25m/sV带的速度合适4、确定普通V带的基准长度和传动中心矩根据0.7(+)<<2(+),初步确定中心矩机械设计第八版152页=1000mm5.计算带所需的基准长度:===2950.6mm机械设计第

7、八版158页由表8-2选带的基准长度=3150mm6.计算实际中心距a=/2=1100mm机械设计第八版158页验算小带轮上的包角=7.确定带的根数ZZ=机械设计第八版158页由,查表8-4a和表8-4b得=1.68,=0.31查表8-5得:0.955,查表8-2得:1.07,则Z==9.75/(1.68+0.31)0.9551.07=4.794取Z=5根8.计算预紧力机械设计第八版158页查表8-3得q=0.18(kg/m)则=230.8N9.计算作用在轴上的压轴力=2285.2N机械设计第八版158页五.带轮结构设

8、计带轮的材料采用铸铁主动轮基准直径,故采用腹板式(或实心式),从动轮基准直径,采用孔板式。六.齿轮的设计1.选定齿轮的类型,精度等级,材料以及齿数;(1).按传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动;(2).减速器运输机为一般工作机器,工作速度不是太高,所以选用7级精度(GB10095-88);(3).选择材料。由表10-1可选择小齿轮的材

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