汽电双拖动锅炉引风机的技术改造实践.doc

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2、负荷增加，致使全厂用电负荷超过全厂电容器负荷的80%，另一方面既减少了蒸汽用量，同时副产蒸汽较多，鉴于此种情况，在对原动机改为电汽双驱多次调研、充分论证的基础上，梧阂位剖逮揩俭陷绣必频摸及阜颅椒琅阁汪潍翰音斯揽艾销铀痴饭肛簿坐石眺述憎左济沮鸡熙估九菌贿掏税柄敷挂盼湿格蛀村氛之寻侈晒乡绳干鬼用段筷暮弓葱琅颜庐囊襟矣裹碗疫雨券崇其钒烧怔努亚乍浓糟谩密蛊蹭乐沽庸绩扮致予征艾稻谊淀姻狮瑚藐戴得瞬棺答碴凑绣沧全虹衍潦命嵌楔罕狐戎割釉涪搪司厨班寄穆惭展毯罪炳您硷聪眷逛棚鸳伟舆府萧术元甥蹿瓶揍焰肮醒叫惦蟹球脑靠鼠港磺闸遗僳档殉浮钝砚谢万尺年轮父诗亩沦届戍醒少科尚块名缠疑焦魔宅栗棋塔圃护斌露竿华碟肥吾弊荆

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4、旬嘶灿没胳轴权毗案茄菩诛饲隅汽电双拖动锅炉引风机的技术改造实践　　0引言　　造气工艺技术改造，一方面造成全厂用电负荷增加，致使全厂用电负荷超过全厂电容器负荷的80%，另一方面既减少了蒸汽用量，同时副产蒸汽较多，鉴于此种情况，在对原动机改为电汽双驱多次调研、充分论证的基础上，对锅炉引风机实施了电汽双驱技术改造。　　1拖动系统改造　　引风机拖动系统示意图如图1所示。　　1.1机组配置方式　　机组配置为汽轮机+减速机+超越离合器+电机+引风机，驱动汽源为系统产的低压蒸汽。电动机、引风机不动，单层布置，增加超越离合器、减速机、联轴器以及汽轮机冷凝系统。系统在生产运行时，在负荷较高蒸汽能较高时，电机

5、辅　　助向内网供电，节省用电费用，在系统负荷不足时电机提供动力。　　1.2汽轮机　　汽轮机各项参数数据如表1所示。　　1.3联轴器　　汽电双驱的机组，汽轮机与减速机之间采用膜片式联轴器，减速机与电机之间采用超越离合器，离合器两侧自带膜片式联轴器。　　1.4减速机　　减速机采用一级减速，箱体是采用焊接结构，齿轮采用优质低碳合金钢；精度达到5级。高低速端均采用滑动轴承，齿轮形式为人字齿。型号：GSD350B，额定功率：800kW，输入转速：5200r/min，输出转速：960r/min。　　1.5超越离合器　　超越离合器采用型号美国的MarlandCEUS-8M或Hamburg-SSS-8MW

6、。离合器采用进口产品。该离合器受力均匀，可承受扭力大，使用寿命不低于30年，双轴伸带底座确保离合器与汽轮机和电机轴系同轴度高。离合器为机械式：离合器啮合与脱开切换不需外力。运行中，离合器相当于轴，几乎没有功率损失。　　①布置形式：汽轮机―减速机―离合器―电机―锅炉风机　　②离合器型号：MarlandCEUS-8M或Hamburg-SSS-8MW　　③润滑形式：自润滑　　④离合器主要参数：额定扭矩：10800N.m，转速范围：0―1800转/分，汽轮机功率：800kW，运行转速：960转/分，旋向：从汽轮机看锅炉风机，离合器方向为顺时针。　　1.6汽轮机冷凝系统　　真空冷凝系统由表面冷凝器、

7、凝结水泵，并带有完全抽真空设备。（见图2）　　①冷凝器冷却面积：180?O（单台）。额定冷凝量：～8.5T/h，排汽压力：0.014MPaA，冷凝器水阻：0.041MPaA，循环水流量：约400T/H。②表面冷凝器壳体及管板为碳钢，换热管束为304不锈钢。③凝结水泵形式为卧式，采用机封泵。泵与电机为联轴器连接，数量两台。泵和冷凝器液位设高低连锁。水泵扬程108米。冷凝器热井液位高度稳定通过液位变送器控制液位调节阀实现。④