锅炉引风机调速装置的选用

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1、案例分析锅炉引风机调速装置的选用李慧斌（北方电力巴彦宝力格煤电项目筹备处，内蒙古锡林郭勒026000）摘要：本文主要某电厂锅炉引风机调速装置的现状，主要对内反馈串级调速技术与高压变频调速技术进行比较，提出低压变频调速的经济性。关键词：锅炉引风机；内反馈串级调速；变频调速中图分类号：TU84文献标志码：A文章编号：1674—3024（2014）3—96—03就可以得到控制。转子回路引入附加电势可以调节转子电1概述流，进而调节电磁转矩大小，实现了高效率的无级调速。某项目建设两台凝气式12MW发电机组，

2、两台500T/D转子变频调速系统的结构框图如下所示。的炉排炉。锅炉引风机500kW。电厂锅炉引风机额定功率一般为185～800kW。厂用电率一般都高达20%，设计在采取一系列降低照明、生活用电及设备耗电措施后，目光锁定在能耗较大的引风机上。设计时对该项目进行了内反馈串级调速与高压变频调速技术方案的选择，最终两台引整流PWM斩波逆变风机（额定风量157439m³/h、全压为6000Pa、额定功率500kW、额定电压10kV、额定电流37A，调速范围750～1487r/min）配用RHKNT500-4

3、-10kV-IP55型内反馈电动机，选择了SAVER-A-500KW/10kV内反馈串级调速装置（亦称转子变频调速装置）。转子变频调速系统主要由以下几个部分组成：由高压开关柜、内反馈调速电机、转子变频调速装置及远方控制系2交流调速方式统组成。转子变频调速装置由起动柜和变频柜组成。起动柜目前国内交流调速装置技术成熟并属于高效调速方式内部主要包括起动装置、整流器、控制、操作部分及显示。的有：无换向器电机、双馈电机、低压中小容量变频调速a.起动装置装置、高低压中大容量变频调速、适配绕线型电动机的串起动装

4、置主要包括频敏变阻器、真空接触器。大型电级调速装置。动机，特别是绕线式电动机，在电机起动时会对电网造成交流电动机运行转速表达式n0=60f/p较大的冲击，产生一个较大的起动电流。为减少起动电流，n=60f/p（1-s）=n0（1-s）使电机平稳起动，在调速装置中，加设了自动切换的起动p为电机极对数，f为电机运行频率，s为滑差。装置。在电机起动时，电机转子串入频敏变阻器。频敏变电机的同步转速n0正比于电机频率，调节电机的供阻器的电阻与流过的电流的频率成正比关系，当电机起动电频率f，就能改变电机的实际

5、转速。当风机转速发生变化时，电机转速为零，转子电流频率最高，为工频频率，此时，其运行效率变化不大，其流量与转速的一次方成正比，时频敏变阻器阻值也较高，从而限制了起动电流。随着电压力与转速的平方成正比，轴功率与转速的三次方成正比，机转速的增加，转子电流频率逐渐减少，频敏变阻器阻值当风机转速降低后，其轴功率随转速的三次方降低，驱动也逐渐减小。当电机转速达到设定值时，切除频敏变阻器，风机的电机所需的电功率亦可相应降低。电机进入全速工作状态或调速工作状态，完成起动过程。P=Kp*n3≈Kp（60*f/p）

6、3=（Kp*603/p3）*f3容量大的电动机一般采用液态电阻软起动，启动电流P为负载功率，Kp为功率常数，n为电机拖动负载的小于1.3倍的电机额定电流。稍小容量电动机一般采用频转速。当频率从50HZ降至40HZ时，可节约能耗一半，当敏起动，启动电流小于3倍的电机额定电流。频率降至20HZ时，能耗不足额定时的10%。，所以调速是b.整流器风机节能的重要途径。整流单元为三相桥式整流，将转子电流转换为直流电流。（1）内反馈串级调速系统（转子变频调速系统）c.逆变器内反馈串级调速是一种基于转子的电磁功率

7、控制调逆变部分为三相全桥有源逆变器，装置工作于调速状速，其原理是把定子传输给转子的电磁功率中的一部分功态时，将经斩波控制后的转差功率逆变至内反馈绕组或逆率移出去。这样定子传输的电磁功率不变，但移出的电功变变压器。逆变触发角为最小的固定值，克服了移相触发率可以任意控制，转子总的电磁功率就被改变，电机转速对触发脉冲和换相要求严格、脉冲移动范围大、抗干扰能96建筑建材装饰2014年第3期　上半刊案例分析力差、易颠覆、功率因数低等缺点。行效率、功率因数、谐波含量和投资的回收期，再作出选择。d.控制系统（1

8、）国内高压大功率变频器厂家较多，调速在高压电机起动柜有两种操作、显示部分，别为触摸屏和普通按定子侧控制。通过改变电源频率调节旋转磁场同步转速来实钮及显示表计部分。两种操作相互独立。触摸屏可进行逻现调速。主电路开关元件为IGBT。输出的正弦波形，噪音低，辑切换、升降速、系统设置等操作。内部普通按钮可进行发热低，不会引起电机转矩脉动，基本无谐波。转子变频调逻辑切换。显示仪表可显示一次电流、转子电压（直流），速系统通过高压电机转子侧控制。通过IGBT斩波调节附加转子电流（直流），转速，反