超柔软易染聚酯纤维制备技术通过验收.pdf

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1、国内外动态合CHIN成A纤SYN维THE工T1C业，F2I0BE12R，3I5N(D4U)ST：R7Y1韩国KP化学公司旗下的乐天化学在英国威尔顿(Wil．超柔软易染聚酯纤维制备技术通过验收ton)建设聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)装置合同，伍德伊由上海联吉合纤有限公司与东华大学共同承担，列文达菲瑟公司将为该200kt／a的PET装置提供技术和详入国家“十一五”科技支撑计划的“超柔软易染聚酯纤维细工程、装置设备组件以及施工监理和调试。该装置将制备及应用技术”项目于2012年6月初进行了验收。于2012年年底前投产。(通讯员钱伯章)中国纺织工业联合会专家组认为：“超柔软易染聚酯韩国先进

2、科学院开发己内酰胺新型催化剂纤维制备及应用技术”作为一个具有自主知识产权的产学研课题，建立了聚合、纺丝、织造、印染、服装产业链一韩国先进科学院公布了一种己内酰胺新型催化剂，条龙示范基地，工艺技术成熟稳定，节能减排效果显著，可有效提高环己酮肟气相贝克曼重排反应的活性。该催对改性聚酯纤维的产业升级和提升产品的附加值起到良化剂具备高二氧化硅含量和纳米沸石的特殊结构，其中好的示范效应。(通讯员钱伯章)沸石材料为多层或单层结构，单晶或1O个以下晶格呈现规律性排列。使用这种催化剂可以迅速提高环己酮肟转广州石化高熔指聚丙烯纤维料取代进口产品化率和己内酰胺的选择性，从而使己内酰胺产率得到增广州石化公

3、司生产的高熔指聚丙烯纤维料$960已加。该催化剂的失活率很低，可显著减少目前常用催化于2012年5月中旬开始取代同类进口产品。2010年，广剂所需的更换和再生过程，使己内酰胺生产工艺更加经州石化公司生产出高熔指聚丙烯无纺布原料$960。投放济高效。(通讯员崔小明)市场后，未能收到预期效果。公司通过调整助剂和改进世界主要己内酰胺生产厂家概况工艺参数，于2011年12月成功生产出新一代的$960，产品性能满足了用户的要求，取代了进口料。2012年3月，截止到2012年5月，世界己内酰胺的总生产能力达广州石化又对$960的质量进一步升级，产品性能可媲美到约4910kt，生产主要集中在巴斯夫

4、、DSM等7大公司，北欧同类产品。产品产量由最初的每月100t到2012年其中巴斯夫公司和DSM公司的生产能力约占总生产能力4月的1500t，价格提升了400元／t。(通讯员钱伯章)的30％。世界主要己内酰胺生产厂家见表1。表12012年世界7大主要己内酰胺生产厂家情况“六氢苯甲酸——环己酮肟联产己内酰胺组合工艺工业试验”通过技术鉴定生产厂家所在地生产能力／所占(kt·a)比例，％由中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)和中国石化石家庄炼油化工股份有限公司、湘潭大学、湖南百利工程科技有限公司共同承担的“六氢苯甲酸——环己酮肟联产己内酰胺组合工艺工业试验”通过了中国石化科技开发部主持

5、的技术鉴定。该组合工艺采用石科院前期开发成功的环己酮氨肟化制备环己酮肟技术，首次实现了甲苯法中间物料酰胺化液与环己酮肟的Bechmann低温溶剂重排技术的工业应用。(通讯员崔小明)与会专家一致认为，利用甲苯法制备己内酰胺工艺浙江华鑫800kt／a差别化纤维项目开工酰胺化反应液中的硫酸和三氧化硫与环己酮肟进行Bechmann溶液重排反应，通过正己烷汽化的方式撤走反2012年6月29日，浙江华鑫化纤有限公司800kt／a应热，工业试验和应用结果表明装置运行平稳，环己酮肟差别化纤维项目在浙江余姚滨海新城开工。该项目总投的转化率达99．99％，选择性达98．83％。在不增加硫酸资25亿元，于

6、2012-2013年分两期实施，将在3年内形铵副产物的情况下，己内酰胺装置的生产能力从65kt／a成800kt／a差别化纤维的生产规模。该项目采用国际先增加到109kt／a，副产硫酸铵量(相对己内酰胺)由原来工进的生产工艺和设备，与传统工艺相比，生产能力提高艺的3．8t／t降至2．2t／t，己内酰胺的能耗从59．8GJ／t降50％，能耗降低37％。(通讯员钱伯章)至53．1GJ／t。该组合工艺技术拥有中国石化自主知识产四川阆中市建设碳纤维项目权，具有创新性，达到了国际先进水平，经济效益和社会效益显著。(通讯员江镇海)据悉，四川创越碳材料有限公司2012年在阆中市七里工业园建设碳纤维项

7、目，打造碳纤维材料产业基地。伍德伊文达菲瑟承揽英国PET装置建设合同该项目建设2kt／a碳纤维及相关产品的产业集群，计划伍德伊文达菲瑟公司于2012年6月22日宣布，承揽投资32．74亿元。(通讯员王德诚)