机械设计课程设计_螺旋式输送机传动装置.doc

机械设计课程设计_螺旋式输送机传动装置.doc

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时间:2020-04-26

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1、....前言减速器的结构随其类型和要求不同而异。单级圆柱齿轮减速器按其轴线在空间相对位置的不同分为:卧式减速器和立式减速器。前者两轴线平面与水平面平行,如图1-2-1a所示。后者两轴线平面与水平面垂直,如图1-2-1b所示。一般使用较多的是卧式减速器,故以卧式减速器作为主要介绍对象。单级圆柱齿轮减速器可以采用直齿、斜齿或人字齿圆柱齿轮。图1-2-2和图1-2-3所示分别为单级直齿圆柱齿轮减速器的轴测投影图和结构图。减速器一般由箱体、齿轮、轴、轴承和附件组成。.下载可编辑.....箱体由箱盖与箱座组成。箱体是安置齿轮、轴及轴承

2、等零件的机座,并存放润滑油起到润滑和密封箱体零件的作用。箱体常采用剖分式结构(剖分面通过轴的中心线),这样,轴及轴上的零件可预先在箱体外组装好再装入箱体,拆卸方便。箱盖与箱座通过一组螺栓联接,并通过两个定位销钉确定其相对位置。为保证座孔与轴承的配合要求,剖分面之间不允许放置垫片,但可以涂上一层密封胶或水玻璃,以防箱体的润滑油渗出。为了拆卸时易于将箱盖与箱座分开,可在箱盖的凸缘的两端各设置一个起盖螺钉(参见图1-2-3),拧入起盖螺钉,可顺利地顶开箱盖。箱体可存放润滑油,用来润滑齿轮;如同时润滑滚动轴承,在箱座的接合面上应开出

3、油沟,利用齿轮飞溅起来的油顺着箱盖的侧壁流入油沟,再由油沟通过轴承盖的缺口流入轴承(参图1-2-3)。减速器箱体上的轴承座孔与轴承盖用来支承和固定轴承,从而固定轴及轴上零件相对箱体的轴向位置。轴承盖与箱体孔的端面间垫有调整垫片,以调整轴承的游动间隙,保证轴承正常工作。为防止润滑油渗出,在轴的外伸端的轴承盖的孔壁中装有密封圈(参见图1-2-3)。.下载可编辑.....减速器箱体上根据不同的需要装置各种不同用途的附件。为了观察箱体的齿轮啮合情况和注入润滑油,在箱盖顶部设有观察孔,平时用盖板封住。在观察孔盖板上常常安装透气塞(也可

4、直接装在箱盖上),其作用是沟通减速器外的气流,及时将箱体因温度升高受热膨胀的气体排出,以防止高压气体破坏各接合面的密封,造成漏油。为了排除污油和清洗减速器的腔,在减速器箱座底部装置放油螺塞。箱体部的润滑油面的高度是通过安装在箱座壁上的油标尺来观测的。为了吊起箱盖,一般装有一到两个吊环螺钉。不应用吊环螺钉吊运整台减速器,以免损坏箱盖与箱座之间的联接精度。吊运整台减速器可在箱座两侧设置吊钩(参见图1-2-3)。目录一、设计任务书………………………………………………4二、电动机的选择……………………………………………6三、计算传动

5、装置的运动和动力参数………………………8四、传动件的设计计算………………………………………12五、轴的设计计算……………………………………………22六、箱体的设计………………………………………………30七、键联接的选择及校核计算………………………………32八、滚动轴承的选择及计算…………………………………34.下载可编辑.....九、联连轴器的选择…………………………………………35十、减速器附件的选择………………………………………36十一、润滑与密封……………………………………………36十二、设计小结……………………………

6、…………………36十三、参考资料目录…………………………………………38一、机械设计课程设计任务书题目:设计一用于螺旋输送机上的单级圆柱齿轮减速器。工作有轻振,单向运转,两班制工作。减速器小批生产,使用期限5年。输送机工作转速的容许误差为5%。(一)、总体布置简图.下载可编辑.....(二)、工作情况:工作有轻振,单向运转(三)、原始数据输送机工作轴上的功率P(kW):4.5输送机工作轴上的转速n(r/min):90输送机工作转速的容许误差(%):5使用年限(年):5工作制度(班/日):2(四)、设计容1.电动机的选择与运动

7、参数计算;2.斜齿轮传动设计计算.下载可编辑.....1.轴的设计2.滚动轴承的选择3.键和连轴器的选择与校核;4.装配图、零件图的绘制5.设计计算说明书的编写(五)、设计任务1.减速器总装配图一2.输出轴及其输出轴上齿轮零件图各一3.设计说明书一份(六)、设计进度1、第一阶段:总体计算和传动件参数计算2、第二阶段:轴与轴系零件的设计3、第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4、第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写计算及说明结果.下载可编辑.....一、电动机的选择1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三

8、相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。2、电动机容量选择:电动机所需工作功率为:式(1):Pd=PW/ηa (kw)由电动机至输送机的传动总效率为:η总=η1×η24×η3

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