副产蒸汽氯化氢石墨合成炉设计及应用-论文.pdf

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1、第4期中国氯碱No．42014年4月ChinaChlor—AlkaliApr．，201419副产蒸汽氯化氢石墨合成炉设计及应用董君林．刘明生(浙江巨化集团锦华新材料股份有限公司，浙江衢州324004)摘要：介绍了巨化副产蒸汽氯化氢石墨合成炉的设计、试用情况及运行效果。关键词：副产蒸汽；石墨合成炉；循环水；电耗中图分类号：TQ724．4+2文献标识码：B文章编号：1009—1785(2014)04—0019—05Designandapplicationofby-productsteamhydrogenchloridesyntheticfurnaceDON

2、GJun-lin，LIUMing-sheng(ZhejiangJuhuaJinhuaHewmaterialCo．，Ltd．，Quzhou324004，China)Abstract：Thedesignandapplicationofby-productsteamhydrogenchloridesyntheticfurnacewereintrodueed．Keywords：by-productsteam；graphiticsyntheticfurnace；circulatingwater；powerconsumption巨化集团公司下属的浙江锦华新材料股份

3、有限化氢气体，下部经石墨冷却段与循环水热交换．上部公司中压蒸汽年用量为50万t以上．均来自热电厂经锅炉段与软水热交换。经锅炉段冷却后的氯化氢蒸汽管网。该项目实施后可减少合成氯化氢过程中气体再进入上部石墨冷却段用循环水进一步冷却至的循环水用量，降低风机、循环水泵电耗，同时副产65℃以下，然后，进入二冷用冷冻盐水冷却至0~．8℃，的蒸汽直接用于其他车间的生产。将氯化氢石墨合最后，氯化氢进入总管并人分配台，经分配台送至制成炉产生的热能进行利用得到副产中压蒸汽实现酸系统或其他生产装置。节能降耗。在不可再生能源日益短缺，水、电、蒸汽价来自外车间的软水进入软水槽。

4、经软水泵加压格不断上涨的形势下，利用生产过程的余热，将氯化送至汽包，汽包内的软水通过下降管经蒸汽预热器，氢石墨炉反应热转化为蒸汽用于生产。符合国家提进入蒸汽炉锅炉段与氯化氢气体热交换，软水吸收出的节能减排要求。热量，部分汽化成蒸汽汇集进人汽包，汽包内蒸汽经1方案设计调节阀减压后并人蒸汽管网或送至专用用户管网。1．1工艺流程叙述1．2改造技术方案氯化氢发生工艺流程见图l。该项目拟将生产能力小(40t／d)、设备投用率极来自总管的氯气、氢气经过流量调节后，进入蒸低的6#氯化氢合成炉拆除，腾出的位置布置产能为汽炉底部灯头混合燃烧生成氯化氢气体，合成的氯120

5、t／d的副产蒸汽氯化氢石墨合成炉．利用原有的【作者简介】董君林(1980一)，毕业于华北工学院(现中北大学)化学工程与工艺专业，2003年参加工作，现从事氯碱生产工艺及制冷工艺技术工作。20中国氯碱2014年第4期网网软氮氢气自缓冲氯气自缓冲图1氯化氢发生工艺流程示意图厂房设施适当加以加固改造，布置蒸汽包等设备。表】主要设备表台6拌炉腾出的仪表检测点等DCS控制系统供副产蒸汽炉使用，副产蒸汽炉采用自动点火方案．DCS系统不足部分增加配置。(1)公用系统a．水、气(汽)本项目不直接消耗工业水，采用循环水冷却，最大用量约250m3／h，可由氯化氢合成循环水

6、装置提供。产蒸汽所使用软水，最大用量约1013"1s／h，由该公司三车间提供。开车时使用少量蒸汽预热合成炉锅炉段．用量可忽略不计。b．电力供应软水泵2台，总功率约50kW，现有氯化氢合成配电室可满足用电要求。较完善的安全连锁装置。并实施安全可靠的自动点12,DCS控制系统火系统。在锅炉系统设置安全放空系统，并设置水位6}}石墨合成炉退出后，现有DCS控制系统已低保护合成炉连锁保护等安全连锁装置。不能满足新上合成炉的控制要求，需扩容。本项目不产生环境污染。(2)主要设备(4)效益估算主要设备见表l按1t氯化氢副产0．7t中压蒸汽，氯化氢产能(3)安全与环

7、境保护为120t／d，年生产330天，1t中压蒸汽150元(不含副产蒸汽氯化氢石墨合成炉主体仍为氯化氢合税)计，年可产生经济效益：0．7x120x330x150=415．8成炉，与原有氯化氢合成炉的安全装置一致．设置相(万元)。关火焰熄灭连锁、氢气压力低连锁、氢氯配比连锁等投资回收期为：450+415．8=1．08(年)。第4期董君林．等：副产蒸汽氯化氢石墨合成炉设计及应用212副产蒸汽氯化氢石墨合成炉水压实验2．5泄压放水2．1水压试验前的检查和准备工作(1)打开汽包水位计汽、水阀门，水位计投用。(1)关闭：汽包上面的饱和蒸汽出口阀、放空手(2)打开

8、汽包间断排污阀进行排水。动阀、2个备用口阀门。(3)在汽包水位计见水后，注意观察液位高度，(2