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时间:2020-04-25
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1、6、关于供应商质量管理工作的几点想法在今日企业的生产活动中,强调供应链一体化,采购物料成本中所占的比例往往占到总成本的一半以上。供应商不单影响生产成本,更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。在持续降价的压力下,如何实施供应商质量管理成为今日企业必须面对的挑战。作为公司的一名“老”SQE在此提出自己的一些想法,希望能够起到抛砖引玉的作用。一、明确公司现阶段SQE工作的方向价格、质量和响应是供应商管理的核心要素。在公司发展的现阶段,我们就是要用最低的价格购买不一定是最好的品质但是能保证我们使用要求的采购物料。所以,任何抱怨采购价格
2、下降导致采购物料质量下降的想法都是无用的。因此,现阶段SQE的工作方向就是:在采购价格持续下降的情况下,保证供应商持续稳定地提供不一定是最好品质却能满足我们使用要求的物料。二、针对不同水平的供应商应采取不同的工作方法现有供应商的规模有很大的差异,技术能力和质量管理水平也参差不齐。所以,针对不同的供应商SQE应该采取不同的工作方法。对技术能力和质量管理水平较高的供应商,SQE应与供应商一起查找和发现执行过程中的一些错漏,与供应商一起商讨问题的解决办法,SQE主要是起到的是协助和监督的作用。对于技术能力和质量管理水平不高的供应商,SQ
3、E应帮助供应商建立和完善质量管理系统,既要从制度层面帮助供应商建立相应的管理制度,又要从执行层面指导供应商查找和发现问题,指导和帮助供应商分析问题的根本原因并采取措施,SQE主要是要起到帮助和指导的作用。三、SQE的工作应是“防火”而不是“救火”目前由于采购物料质量问题的频频发生,SQE很大一部分资源留在了区域工厂扮演并不合格的“救火队员”的角色。SQE的工作重点应该是帮助和督促供应商建立健全质量管理系统,督促和协助供应商持续提高过程能力,指导和协助供应商查找问题并解决问题等。因此,将SQE的角色应该从到区域工厂现场“救火”转为到
4、供应商现场实施“防火”。四、不要太相信供应商“所说的”而要看供应商“所做的”对于供应商审核发现的问题以及区域工厂发现的采购物料质量问题,很多供应商的相关人员对于响应的速度和对问题的整改答应的非常爽快,实际上却迟迟没有响应和提交整改报告。另外,很多供应商对于整改报告的提交很及时,但是提交的对策要么是无效的或者是根本没有实施。这就要求SQE到监督供应商的响应,督促供应商实施整改并提交报告,到供应商现场跟踪对策的实施以及对实施效果进行确认等。对于SQE工作,每个从事SQE工作和关注SQE工作的同事可能都有自己不同的想法,我把自己的这几点
5、想法拿出来与大家一起分享,希望我的想法能给SQE的工作带来一点帮助。
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