我国破碎机锤头质量控制及使用经验（待续）-论文.pdf

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1、2014年第4期铸造设备与工艺2014年8月FOUNDRYEOUIPMENTANDTECHN0L0GY·应用研究·我国破碎机锤头质量控制及使用经验(待续)李茂林(合肥水泥研究设计院，安徽合肥230000)摘要：对锤式破碎机锤头的工况条件进行了磨损失效分析，这是合理选择锤头材料，正确选择锤头的生产方法及合理使用锤头的前提。对国内部分铸造厂不同生产方法质量控制及使用经验进行了评价；对锤头采用合适的生产方法，进行严格的质量控制进行了分析；对使用单位根据不同的工况正确选用锤头提出了建议。关键词：破碎机锤头；失效分析；质量控制中图分类号：TG145文献标识码：A文章编号：1674—6

2、694(2014)04—0027—05各类矿石，石灰石破碎是冶金矿山和水泥矿山转为对锤面的压应力，此时锤头属于撞击凿削磨料等行业主要生产工序之一。锤式破碎机的锤头是关磨损。但当物料以一定角度撞击锤头时，冲击力可键的耐磨配件，其生产制造和使用性能不仅关系到分解为垂直锤面的法向应力及平行锤面的切向应矿石破碎的产量、质量、使用安全和使用周期，而且力，前者使锤头表面产生冲击坑，后者对锤头表面直接关系到选矿厂和水泥厂的正常生产，因此受到进行切削，形成一道道切削沟槽，则为切削冲刷磨制造厂和使用厂的高度重视。料磨损。近年来锤头从材料的化学成分，熔炼，铸造工锤头工作期间不是整个锤面全部用于

3、破碎物艺，热处理工艺等方面不断改进，创新取得了良好料，只有顶部侧面靠近边缘的区域进行破碎，称为效果。但是锤头生产制造和使用中仍有不尽人意之工作区，随着锤头的不断磨损，工作区发生变化，物处。笔者根据自己多年的生产实践经验对锤头制造料对锤头的磨损方式也发生变化，即前期以撞击凿的质量控制、使用经验进行了简要论述。削磨料磨损为主，逐渐转为后期以切削冲刷磨料磨损为主。因此锤头的磨损失效机理是撞击凿削磨料1锤头的磨损失效分析磨损和切削冲刷磨料磨损。各单位矿山地理位置不同，其铁矿，有色矿及根据锤头的使用工况条件，进行磨损失效分石灰石的岩相组成、硬度、强度、解理面、脆韧性、含析，才能合理选

4、择锤头所用耐磨材料和正确选择锤水率和黏结性、含泥量、对金属的磨蚀性等的不同；头的生产方法。开采及运装设备不同，锤式破碎机规格大小不同，2锤头不同生产方法的质量控制造成进料粒度不同，使锤头承受不同的冲击凿削及高应力切削磨料磨损的严重程度不同。锤式破碎机锤头生产方法以铸造为主，小型1)锤式破碎机工作原理【的、形状简单的也有采用模锻生产的。锤式破碎机是利用高速旋转的锤头对进入机铸造生产的锤头：分为砂型铸造、消失模铸造、内的物料冲击破碎，并将物料以高速向反击板方向V法铸造、机械复合单液双金属铸造、双液双金属复冲击，落入下机体的物料再经过锤头和篦板的剪合铸造、锤头磨损部位镶铸硬质合金

5、柱、锤头磨损切、挤压，当粒度合乎要求时从篦缝中排出。部位堆焊硬质合金、锤头磨损部位采用金属陶瓷铸2)锤头磨损失效分析圈渗、用螺栓固定组合锤头等等。当物料与高速旋转的锤头撞击时，如正面撞砂型铸造采用的型砂：有普通黏土砂、水玻璃击，物料尖角压人锤面，形成撞击坑，其冲击力全部石英砂、镁橄榄石砂、铬铁矿石砂、树脂砂等等。破碎机锤头采用的耐磨材料：有奥氏体锰钢、收稿日期：2013—12—20低碳低合金钢、高铬耐磨铸铁等等。作者简介：李茂林(1942一)，男，教授级高工。2．1锤头采用奥氏体锰钢生产的质量控制·27·Aug．2014No4铸造设备与工艺2014年第4期2．1．1奥氏体锰

6、钢锤头熔炼及化学成分表1奥氏体锰钢大锤头化学成分设计(质量分数。％)1)奥氏体锰钢锤头成分设计与熔炼元素CSibinPSCrMoVTiRE近年来人们多加2％左右铬(cr)提高屈服强度ZGMn13Cr20．95O．412．O1．5O0．1O．O8

7、2碳含量，提高锰含量的方法，锰含量提高后容易使其柱状晶长大，为此采取加Mo，V，Ti，B，RE，Nb等表2光谱仪测定10炉ZGMnl3Cr2大锤头的化学成分(质量分数，％)多元微量元素的方法。加V，Ti，B，RE复合变质剂，纳米变质剂，悬浮编号CsjMnPSCrMoAlRE1lJ050．5512．8OO．O3O0．0141．980．064O．O04+O．25剂等细化晶粒，变质夹渣。提高冶金质量和综合耐21．110．5612．790．0350．0152．O30．0360．016+0．25磨性能。31．180．64l3