河南煤化某矿全液压掘进钻车岗位操作标准.doc

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1、河南煤化某矿全液压掘进钻车岗位操作标准河南煤化某矿全液压掘进钻车岗位操作标准　　河南煤化某矿全液压掘进钻车岗位操作标准　　(一)现场交接班　　第一步接班人员准时进入工作现场，询问当班设备运行情况。　　第二步检查钎杆是否损坏、弯曲，凿岩机固定螺栓和钎头扶钎器导向架螺栓有无松动现象，检查其它各部螺栓是否紧固。　　第三步检查行走履带驱动链轮、导向轮滑轨、链轨节、缓冲涨紧弹簧等是否有异常。　　第四步依次检查钻臂升降手柄、钻臂摆动手柄、钻臂旋转手柄、钻臂滑架摆动手柄、滑架俯仰手柄、滑架补偿手柄、凿岩冲击手柄、钎杆旋转手柄、凿岩推进手柄、操作闭锁手柄、逐步打眼手柄、行走手柄，以及与左侧相对称的各手

2、柄是否灵活可靠。　　第五步观察油箱油位，油位必须达位于上下限之间，否则不准开机。　　第六步检查电缆是否有破损，盘放是否规范。　　第七步双方检查无问题后，在交接班记录本上签字、确认。　　(二)启动设备　　第一步接通电源，向钻车供电。　　第二步按下启动按钮，推动操作闭锁手柄，操作支腿换向阀手柄，将前支腿抬起。　　第三步旋转行走闭锁旋钮，解除闭锁，操纵行走阀手柄，行走马达开始运行，钻车开始行走至凿岩作业面。　　(三)打眼操作　　第一步将钻车停放在适当位置，以适应全工作面钻进的需要。推进钻臂钻杆顶端距离岩石面保持约600毫米处。　　第二步调整好凿岩作业推进速度。　　第三步两侧支腿落下，把钻车稳

3、定好。　　第四步拉回凿岩推进手柄，使凿岩机后退回到滑架后部。　　第五步接通供水管路。　　第六步调整钻孔位置，熟练操作五联阀各手柄，迅速按规定方向定好孔位。　　第七步打开水泵开关手柄，使水泵供水正常。　　第八步操纵转钎阀，使钎杆回转;逆时针为凿岩作业，顺时针为卸钎杆。　　第九步操纵凿岩推进手柄，使凿岩机前进，使钎头触及岩石。　　第十步操纵逐步打眼阀手柄，使凿岩机先慢开、轻打。　　第十一步当钎头充分进入岩石后，确定不会再有偏斜危险时，将逐步打眼阀手柄向前推，正式凿岩作业。　　第十二步推进行程到达终点时，凿岩机滑板与冲击自动停止工作。　　第十三步拉回逐步打眼阀手柄，回到原位。　　第十四步操纵

4、推进手柄，使凿岩机滑板退回到原位。按照上述操作，依次打完炮眼。　　(四)停机步骤　　第一步打眼完毕后，将各操作手柄回复到“0”位，各运动部件恢复到停机状态。　　第二步停止供水并把钻车后退至距离工作面迎头50m外。　　第三步关闭钻车上的电器开关，切断钻车供电电源。　　第四步清洗钻车各工作部位。　　第五步对钻车需要润滑保养部位，按要求进行维护保养。　　(五)安全注意事项　　1.钻车在操作各动作前，先将支腿支撑起，稳定后，再操纵其它动作。　　2.在凿岩时应先打开水截门手柄，供水冲洗炮孔。　　3.转动臂左右旋转不能大于180°，否则会绞坏胶管和接头。　　4.不得让凿岩机在装上钎尾前空打。　　5

5、.钻车行走时，两支腿保持离地100mm，以防止整车倾翻。