十八辊轧机的发展与应用.pdf

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1、轧钢2014年4月·第31卷·第2期-50·STEELR0LLINGADr．2Ol4Vo1．31No．2·综述·十八辊轧机的发展与应用尤磊，徐利璞，黄煜，赵晓辉(中国重型机械研究院股份有限公司，陕西西安710032)摘要：介绍了十八辊轧机的产生、发展历程、机型特点，主要介绍了森吉米尔Z-high机型、安德里兹森德维克S6机型、奥钢联POWERx—HI机型、我国HCS机型的主要技术参数及应用情况。关键词：十八辊轧机；结构特点；发展；应用文献标志码：A文章编号：1003—9996(2014)02—0050—03DevelopmentandApplicati

2、onof18一hMiIIYOULei，XULi—pu，HUANGYu，ZHAOXiao-hui(ChinaNationalHeavyMachineryResearchInstituteCo．，Ltd．，Xi'an710032，China)Abstract：Theorigination，developmentprocessandstructurecharacteristicsof18一hmillwereintroduced．ThemaintechniqueparametersandapplicationofZ-highmill，S6mill，POWERX

3、—HImillandHCSmillwereintroduced．Keywords：18一hmill；structurefeature；development；application1前言的材料以及薄带材；其单轧程压下率高，可以减少1979年美国森吉米尔公司研发出世界第1退火次数，降低能耗。与二十辊轧机相比，十八辊台十八辊轧机，称为Z—high型轧机，其核心技术轧机不存在开口度小穿带困难等问题，适合用于为采用带有侧支撑的小直径工作辊，并且中间辊连轧机组中；其采用中间辊传动，轧辊配辊要求不可以轴向移动。森吉米尔公司最初的十八辊轧机高，可用范围大，并且由于压

4、下结构不需要通过齿是由WaterburyRollingMills工厂的四辊轧机改条传动，避免了齿条的配合间隙，所以压下动作响造而成，保留了原来的牌坊和支撑辊，把工作辊部应速度较快，厚控精度较高。另外，从经济性考分更换为z型组件，z型组件是由侧支撑辊、背衬虑，十八辊机型不论从设备重量，还是设备加工难轴承和更小直径的工作辊装配而成。易程度方面都具有较大的优势。2十八辊机型特点3十八辊机型发展现状十八辊轧机可以视为在六辊HC轧机基础上自十八辊轧机问世以来，森吉米尔公司对其增设了4组侧支撑装置的一种机型，其轧辊数量进行了不断完善，世界许多著名钢铁设备研发机介于

5、四辊、六辊轧机与二十辊轧机之间，辊系结构构也对该机型进行了深入研究和改进，推出了各同时具备了四辊、六辊轧机直线型布置与二十辊自的十八辊机型产品，目前广泛应用于轧制超薄轧机塔形布置的优点，即通过塔形布置的背衬轴宽带钢和不锈钢。承、侧支撑辊来支撑小直径工作辊，保证了工作辊最初的十八辊轧机用于生产普碳钢，1986年具有抵抗水平方向挠曲的能力，同时直线形布置AvestaKBR公司制造出应用于生产不锈钢的的中间辊及支撑辊与机架构成较大的工艺润滑冷2160mm十八辊轧机，轧制速度170m／rain。2005却、散热空间，并可采用全液压压下的结构。年森吉米尔公司为广

6、州联众研发的3机架与四辊、六辊轧机相比，十八辊轧机工作辊辊1300mm十八辊不锈钢冷连轧机已成功应用，生径较小，工作辊直径与辊面宽度比值可达1：10，产2B产品。此后，森吉米尔公司为浦项制铁开轧制时变形区域小，轧制力小，适用于轧制难变形发了4机架十八辊冷连轧机组，专用于生产不锈收稿日期：2013—04—17作者简介：尤磊(1983一)，男(汉族)，河南永城人，工程师，硕士，主要从事板带轧制装备的设计与研发工作。第31卷·第2期尤磊等：十八辊轧机的发展与应用·51·钢。图1为森吉米尔公司Z—high机型的结构简2010年，我国宝钢德盛引进西门子奥钢联图。

7、从图1可以看出，Z-high机型侧支撑辊、背衬公司的全连续直接轧制退火酸洗生产线，用于生轴承与中间辊共用1套轴承座构成Z型组件，Z产不锈钢冷轧产品。该生产线前段4机架型组件通过铰轴固定在轴承座上并且可以绕铰轴1450mm全连续冷轧机机型为十八辊机型，西门转动，通过液压缸推动侧支撑辊组件紧靠住工作子奥钢联公司称之为POWERX—HI轧机。图3辊进行轧制；Z型组件采用铰轴式支撑工作辊的为该机型结构简图。由图3可见，该机型侧支撑结构使得工作辊的使用范围较小。辊组件上端通过液压缸缸杆上的耳环、销轴固定在机架上，组件可以绕销轴转动，工作时下端被液压缸推动的弧面顶

8、板压靠直至侧支撑辊紧靠住工作辊。图1z-high机型结构简图Fig．1StructureofZ