喷气涡流纺项目的技术经济分析.pdf

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上海纺织科技SHANGHAITEX~LESCIENCE&TECHNOLOGY兰堡曼旦：蔓丝鲞：蔓曼塑60l企业管理VoI42N0．5．2014喷气涡流纺项目的技术经济分析卢艺鑫，朱北娜，刘蕴莹，景慎全，程隆棣(1．东华大学纺织面料技术教育部重点实验室，上海201620；2．中国棉纺织行业协会，北京100742)摘要：结合喷气涡流纺企业的调研数据，在计算投资与成本的基础上，从项目的合理性和经济效益两个方面对喷气涡流纺进行技术经济分析。结果表明：在目前的市场形势下，该项目的投资方案是经济合理的，但不会带来太大的经济效益。关键词：喷气纺纱；涡流纺纱；技术经济分析；成本计算中图分类号：TS02文献标识码：B文章编号：1001—2044(2014)05．0060—03Techno—economicanalysisofair-jetvortexprojectLUYixin，ZHUBeina，LIUYunying，JINGShenquan，CHENGLongdi(1．KeyLabofTextileScience＆Technology，MinistryofEducation，DonghuaUniversity，Shanghai201620，China)(2．ChinaCottonTextileAssociation，Beijing100742，China)Abstract：Basedonthesurveydataofenterprises，thetechno—economicanalysisofair-jetvortex，whichisonthe~undationofcalculatingtheinvestmentandcost，isfocusedontheproject’Seconomicrationalityandbenefits．Theresultshowsthat：theprojectiseconomicallyacceptablebutdoesnotmakemuchprofitincurrentmarketsituation．Keywords：jetspinning；vo~exspinning；technical；econornicalanalysis；costfinding本文结合喷气涡流纺企业的调研数据，在计算投房建设的投资总额之和，即23558053元。资与成本的基础上，从项目的合理性和经济效益两个1．2吨纱成本费用方面对喷气涡流纺进行技术经济分析。考虑到不同纱MVS870属于进口设备，按照10年的使用期限采线品种规格的差异性，把企业生产的纱线均折合成取直线折旧法，取年折旧率为9．5％，残值率为5％，则l9．4tex粘胶普梳纱，并且以6台村田机械公司的喷每年的设备折旧费用为2082215元_lj；厂房建设按照气涡流纺机MVS870为例(折合环锭纺产能1万锭左50年使用期限采取直线折旧法，取年折旧率为2％，残右)¨J，结合实际生产情况，设定设备运转速度为值率为0％，则每年的建筑折旧费用为32800元。所400m／rain，生产效率为98．5％，则企业的年生产能力以，每年的折旧费用为2082215+32800=2115015为215lt。首先介绍项目的投资和成本，之后运用相元。假设在喷气涡流纺项目投资到期后(10年)，对设关指标对项目进行技术经济评价，并用不确定性分析备和建筑进行价格无损出售(即设备投资的5％、建筑对投资的可靠性和抗风险能力进行了分析。投资的40％)，并将收入计入当年期末的现金流进。1投资和成本分析取粘胶纤维的平均原料价格为13150吨，生1．1初始投资费用产损耗1．02，则实际原料价格13413元／吨。根据企初始投资费用主要包括项目运营后所形成的固定业调研数据，喷气涡流纺的千头用工为40人，平均工资产，包括设备与厂房建设的投资。MVS870最高设资为3000月，6台MVS870总共有576头，则每年计车速500m／min，每台拥有锭位96头。设备单价在的工资费用支出为829440元。19．4tex普梳纱的吨42万美元左右，参考2012年12月31日人民币兑美元纱用电量为2200kWh，基准电价取0．705度，则吨买入价格6．2126元，折合人民币每台2609292元左纱用电费用为1551元。吨纱包装费、业务费、短运右，结合企业调研数据，6台喷气涡流纺全流程设备投费，分别为120元、60元、30元。资总额为21918053元。相应的占地面积为结合企业的年生产能力，将上述成本费用的总金2050m，参考厂房建设成本为800VV_／m，则投资总额扣除相应的进项税额后分摊到单位产量的纱线上，额为1640000元j。项目初始投资费用为设备与厂可以得到吨纱成本费用为14520元，分别为：原料成本11464元，用电成本1326元，用工成本386元，机收稿日期：2013—07—08料成本171元，包装费103元，业务费60元，短运费28作者简介：卢艺鑫(1989一)，男，硕士研究生，从事纺织产业经济研究。通讯作者：刘蕴莹，liuyy@dhu．edu．cn。元，折旧费983元。喷气涡流纺吨纱成本构成(不含 呈!生曼旦：蔓竺堂：篁曼塑SHANGHAITEXTILESCIENCE&TECHNOLOGY上海纺织科技Vol42No5．2014企业管理l61原料)见图1。2喷气涡流纺的技术经济评价2．1净现金流量1．96％根据上面设定的条件，对于第一年期初，项目的投电成本资总额为23558053元，记为一23558053元；第一年38％期末，净利润带来正的现金流入，折旧费用虽然计入总成本费用，但由于未带来任何现金流量，需要重新计人现金流人，再减去增值税的现金流出，可计算得出第一图1喷气涡流纺吨纱成本构成(不含原料)年期末净现金流为9341689元。从图1可以看出，喷气涡流纺中吨纱成本(不含假设市场属于成熟市场，且竞争激烈，原料价格基原料)中占比最大的3项依次是用电成本、折旧费用本不变，而销售价格以每年3％的速度递减(相当于l0和用工成本。年后同比递减26．26％)，按照上述净现金流量的计算用电成本占吨纱成本的比例最高，达到了方法可以得到项目投资期限内剩余年份的净现金流43．38％，因此降低电费支出是降低生产成本最主要的量，第1～10年分别为：9341689、8444303、途径之一。可以考虑的措施有：(1)在基准电价较低757383967294895910469511601914345404．的地区进行项目投资；(2)进行技术改造，减少生产环3597906、2872834、4577416元。节中的能耗浪费；(3)在满足产品产量的前提下，前纺2．2净现值分析生产尽可能避开电价的高峰时段等。考虑到资金的时间价值与项目寿命期内现金流量折旧费用占比达到32．18％，说明其资本投入较的情况，选择净现值NPV来评价投资方案。净现值高。由于卖方市场议价能力高，企业在这方面降低成NPV的计算方法见式(1)IS]。本的空间不大，因此只能通过扩大购买设备的数量或NPV=∑(CI—CO)(1+i。)(1)者合理安排厂房建筑的规划进行成本控制。用工成本占比达到12．62％。相对传统环锭纺，式中：(CI—CO)——第t年的净现金流量，其中为喷气涡流纺用工成本已经不是成本控制面临的主要问现金流人，CO为现金流出，元；题，并且在未来用工成本不断上升的趋势下，喷气涡流——基准收益率(或基准折现率)，i。=14％；纺用工少的特点将是企业解决用工困难的有效途径。凡——计算期，本项目中n=10年1．3应缴税收本文的基准收益率采用国家主管行政部门发布的取粘胶19．4tex喷气涡流纺纱线的平均销售价格行业基准收益率14％，是企业或者行业以动态的观点为22000元／吨。企业在销量达到设计产能2151吨所确定的可接受的投资方案最低标准的收益水平。的情况下，营业收入为22000×2151÷1．17=根据式(1)计算出项目净现值为1274290元，即40446154元，总成本费用为14520×2151=在10年的项目寿命期内，折现到投资期初时，整个项31232520元，利润总额为40446154—31232520=目能得到的收益。因此，该项目的投资是可以接受的，9213634元。并且可以获得5．41％的投资回报率。企业所得税是对利润总额所得征收的一种税，税2．3投资回收期分析率为25％，即9213634X25％=2303408元。增值由于收回全部投资需要的时间越长，投资产生的税是对企业生产各个环节的增值额征收的一种流转风险就越大，因此选用投资回收期进行分析，具体税，基本税率为17％，由销项税额减去进项税额为的计算方法见式(2)。(22000÷1．17—11464—1326—171—103—28)X=一+_茎雾专；c20．17×2151=2088495元。式中：卜累计净现金流量开始出现正值的年份因此本项目中，企业的有效税率为企业所得税、增求得喷气涡流纺项目的投资回收期为4年。将此值税之和与营业收入的比值，即(2303408+2088495)÷40446154X100％：10．86％E41值与标准投资回收期进行比较，只有当≤时才认为该方案是合理的。调研数据显示，企业期望的 上海纺织科技SHANGHAITEXTILESCIENCE&TECHNOLOGY兰旦：笪堂：蔓曼塑62l企业管理V0l42NO．5．2014投资回收期在3～5年，而该水平是确定的主要依价格减去实际原料价格)、销量、用电成本、用工成本”据，因此项目的投资回收期基本符合企业的预期，该投在未来一段时期内变化的可能性较大，对经济效益影资是合理的。响较大，因此，将这4个因素进行单因素敏感性分析。2．4内部收益率分析在其他因素都不变的情况下，分别令某个不确定设基准收益率为i，用内部收益率IRR评价单个性因素变化0、±10％、±20％(假设加工价格在项目方案的判别准则是：若IRR≥i，表明项目的收益率已寿命期内没有变化)，求出其对应的净现值，根据求得达到或超过设定的收益率水平，项目可行；若IRRi。(14％)，故说明该项目是可以接受的，但预期收益并不大，仅比最低可接收收益水平高出了两个百分点，而且是建立在完全自由资金投资、不存在财务费用的基础上的。3不确定性分析3．1盈亏平衡分析盈亏平衡分析是通过测算项目投产后产量的盈亏平衡点Q(假设此时产量等于销量)来分析方案对风险承受能力的一种方法，又称保本点。Q的具体计算方法见式(4)。。。，．Q=日EP(Q)=(4)1-一式中：P——产品销售价格(不开票价格)，元／吨；C，——固定成本，元／吨；C——可变成本，元若已知项目生产能力为Q。，那么还可以用生产能力利用率B()来表达。1一BEP()称为经营安全率，若1一曰|p()>30％说明经营安全性好，若1一BEP()<20％说明安全性差。本文的固定成本主要包括折旧费用、用工成本，可变成本包括原料成本、用电成本、包装费、机料费、业务费、短运费。经计算可得Q=521吨；已知项目的设计生产能力Q=2151吨，则生产能力利用率BEP()=521÷2151×100％=24．22％，经营安全率为75．78％。可以看出，喷气涡流纺的经营安全性非常好，只需达到1／4的产能利用率就可以达到盈亏平衡，盈利的可能性大，造成亏损的可能性小；同时可以发现，喷气涡流纺项目属于能耗密集型项目，固定成本较低，机器运行越少成本越低。3．2敏感性分析在喷气涡流纺投资项目中，由于“加工价格(销售