数控车一体化教案.doc

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1、课题名称总课题：文明生产授课主要内容1、安全、文明、生产2、6S管理授课班级需用时间分课题：授课时间项目目标知识目标安全、文明、生产能力目标熟悉安全、文明、生产设情感目标重点难点示范操作准备课题实习结束小结一、安全操作规范1、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。2、按规定穿、戴好劳动保护用品。3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用

2、扳手或其它工具进行操作。6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。7、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。8、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。9、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、

3、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。10、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。11、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。12、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床

4、运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。13、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。14、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。15、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。16、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑

5、飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。17、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。18、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。二、6S职业规程根据6S的管理精神和目前学校实训工场间的实际使用情况，制定6S管理规范如下：1S-整理定义：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必

6、要的东西要尽快处理掉。目的：●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所2S-整顿定义：◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。◇明确数量，有效标识，并做好相应的登记。目的：●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品3S-清扫定义：◇将工作环境、工作设施设备清扫干净。◇保持工作场所干净、亮丽。目的：●消除赃污，保持工场间内干净、明亮●稳定品质●减少工业伤害4S-清洁定义：◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。目的：●维持上面3S的成果5S----素养定义：通过学习、参观等手段，提高员工文明礼貌水准，增强

7、团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。目的：提升教师、工作人员、学生的品质，使教师、工作人员、学生对任何工作都讲究认真。6S----安全定义：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。教学反思：课题名称总课题：数控车床概述授课主要内容1.机床的特点2.数控车组成3.车床分类授课班级需用时间分课题：授课时间项目目标知识目标《数控车床加工工艺与编程》能力目标广州数控.GSK980TA/Tda设情感目标重点机床的特点难点示范操作准备课题实习结束小结数控车床作为当今使用最广泛的数控机