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时间:2020-04-17
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1、《机床数控系统技能实训》授课计划(适用专业:自动化、机电一体化、数控技术,80学时)第1-4课时(理论2课时实践2课时)课题一RS-SY(802S)实训系统介绍1.理论环节:(1)数控原理课程所学习过的有关的内容。(2)了解数控系统的组成,各主要组成部件的主要功能。(3)电源强电模块及电源输出模块。(4)802S系统(ECU和DI/O)模块。(5)主轴变频器模块。(6)步进进给模块。(7)I/O演示模块。(8)电动刀架及其动态显示单元。(9)输入点有效无效、正负逻辑检测模块。2.实践环节:了解、识读SINUMERIK802S实训系
2、统的各主要部件及其型号、大小、功率等参数。以提问方式,考察学生对SINUMERIK802S各主要组成部件知识的掌握情况。了解和掌握SINUMERIK802S数控实训系统的基本结构和功能特性。3.课后作业:要求学生在课外搜集SINUMERIK802S相关组成部件的资料,拓展掌握这些部件在各个领域的使用情况。第5-12课时(理论4课时实践4课时)课题二SINUMERIK802S系统的连接、数据保护和设定1.理论环节:(1)万用表的使用方法,基本的电气连接知识。(2)了解和掌握SINUMERIK802S数控实训台的基本结构。识读电气线路
3、图的能力。了解SINUMERIK802S的存储器,SINUMERIK802S系统的启动方式。(3)SINUMERIK802S系统的数据保护方法。SINUMERIK802S系统的初始化,数据存储保护级,车/铣床数据设定。1.实践环节:(1)熟悉SINUMERIK802S数控系统的各基本单元。(2)掌握SINUMERIK802S数控系统的电气连接。(3)操作过程中正确使用各种专用工具。(4)要求学生以小组为单位,互相协作和思考,最终完成SINUMERIK802S数控实训台的各个主要部件之间的连接。(5)通过RS232接口进行系统与电脑
4、之间的数据传输、数据存储。(6)西门子802S系统调试工具光盘TOOLBOX安装使用,系统初始化操作。(7)数控基本车/铣床初始数据设定。2.课后作业:(1)802S步进驱动器有哪些信号与数控系统相连?分别起什么作用?(2)开环系统与闭环系统在硬件连接上有什么不同?(3)数控系统有哪几部分组成?(4)系统如何初始化?其意义如何?(5)系统为什么要进行车/铣床初始数据设定?802S基本数据有哪些?(6)为什么修改数据后要进行数据存储?(7)通过RS232串行口进行数据传输时我们要注意哪些事项?(8)试述试车数据由系统穿输至电脑的步骤
5、。(9)试述各类数据由电脑传输至系统的步骤。第13-18课时(理论3课时实践3课时)课题三SINUMERIK802S系统的PLC编程SINUMERIK802S机床数据对PLC信号的影响1.理论环节:(1)PLC的定义及作用。PLC的组成、工作过程及类型。(2)S7-200可编程控制器的编程软件及编程语言。(3)CNC与PLC数据交换接口,802S系统标准PLC程序介绍。(4)机床数据在PLC程序中的应用实例。2.实践环节:(1)了解SINUMERIK802S系统内嵌PLC(S7-200)工作原理。(2)熟悉S7-200的PLC指令
6、及编程。(3)熟悉NC与PLC接口信号处理。(4)创建PLC项目,输入梯形图程序,保存项目。(5)建立通讯,下载项目,运行项目。(6)监控和调试项目。(4)通过设置MD14512[0]-[7](VW45001000-VW45001007)改变有效输入、输出位的有效工作状态。(5)通过设置MD14512[12](VB45001012)改变机床进给和主轴倍率。(6)通过设置MD14512[17](VB45001017)改变机床返回参考点时进给倍率是否有效。1.课后作业:(1)802S系统中STEP7连接开启后,其在通讯功能中的程序为什
7、么不能传输了?(2)802S系统中NC部分与PLC部分有各自的CPU吗?(3)PLC有哪些编程语言及各自有什么特点?(4)PLC机床数据的值可以通过手动设置吗?(5)怎样使某个输入点变为0有效?第19-29课时(理论5课时实践6课时)课题四SINUMERIK802S步进驱动单元的调试及故障诊断SINUMERIK802S主轴变频单元的调试及故障诊断SINUMERIK802S机床主轴及主轴编码器的安装与故障诊断1.理论环节:(1)步进电机的基本结构、主要特性及工作原理。(2)反应式步进电机的通电方式和步距角、转速的计算。(3)步进电机
8、驱动控制系统的组成及其怎样与数控系统连接。(4)步进驱动器的调整及数控系统的设定。(5)三相感应电动机的基本结构、主要特性及工作原理。(6)三相感应电动机的调速与变频调速原理。(7)通用变频器的结构及其分类和电路原理。(8)西门子MM420介绍、操
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