135mw机组整体启动网络图

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1、#机组整组启动网络图整组启动↓锅炉基本条件汽机基本条件电气基本条件热控基本条件化学基本条件水灰、脱硫基本条件下列设备或系统经分部试运合格，有关联锁、保护、信号及调节装置调试完毕，可正常投运：1、送、引风机、空预器及相应挡板调试完毕，有关信号正常，联锁保护试验正常，可以正常投运；2、锅炉汽水系统、排污系统调试完毕，可以投运；3、空预器吹灰器、暖风器、水冲洗系统可以投运；4、锅炉本体吹灰器系统安装、静态调试完毕；5、炉膛火焰电视摄像系统可以投运；6、汽包双色和电接点水位计可以投运；7、炉前燃油系统及各阀门可以投运；8、炉底水封及捞渣机、碎渣机、冲渣

2、系统可以投运；9、锅炉汽水取样、加药系统可以投运；10、辅助蒸汽系统可以投运；11、燃烧器、油枪和风系统可以投运；12、锅炉过热器、再热器减温水系统，旁路烟道挡板可以投运；13、锅炉各金属温度、膨胀指示器可以投用；14、制粉系统各设备及相应的风门、挡板调试完毕，信号、联锁保护已确认；15、锅炉MFT、大联锁等试验正常并可投用；16、压缩空气系统可以投用；17、锅炉各人孔门、防爆门、看火孔完整良好。下列设备或系统经分部试运合格，有关联锁、保护、信号及调节装置调试完毕，可正常投运：1、循环水泵及循环水系统；2、工业水泵及系统可以投用；3、压缩空气系

3、统可以投用；4、凝结水泵及凝结水系统（包括除盐水补水系统）可以投用；5、射水泵及真空系统可投运，真空系统压水试验结束，系统严密不漏，试抽真空正常；6、给水泵组及除氧给水系统可以投用；7、汽机润滑油系统油循环结束，油质符合标准；8、汽机EH油系统油循环结束，油质符合标准；；9、汽机盘车系统可以投用；10、旁路系统可以投用；11、抽汽加热系统、电动门、逆止门等可以投用；12、辅助蒸汽及轴封系统可以投用；13、加热器疏水及汽轮机本体、主再热蒸汽管道疏水系统可以投用；14、发动机定转子冷却水系统可以投用；15、汽机DEH静态特性试验正常，可以投用；16

4、、汽机TSI调试完毕可以投用；17、汽机ETS调试完毕可以投用；1、高压启备变工作正常；2、＃2发电机启动前有关试验结束，具备启动条件；3、全厂厂用电系统具备启动条件；4、220V直流系统工作正常，容量足够；5、UPS正常可靠，切换试验正常；6、机组启动范围内的电气设备调试完毕，绝缘合格，试验正常，具备启动条件；7、发变组保护试验试验和各跳闸报警试验调试结束，并可投入运行；8、发电机已按规范要求完成各项静态试验并合格；9、励磁系统启动前调试项目完成，励磁系统保护可投用；10、发变组开关远方操作试验、远方跳合闸试验正常；11、电能计量设备可投用。

5、1、DCS系统工作正常（包括FSSS、DAS、SCS、MCS等）；2、汽机DEH系统全部功能试验完成，各主汽门、调门、中联门开关特性、联锁试验正常，模拟试验正确；3、集控后备盘及操作台调试完成，能起后备保护作用；4、有关变送器、电磁阀、压力、温度流量及位置开关，电动、液动、启动操作装置调试校验结束，处于正常工作状态；5、历史数据记录、事故顺序记录、报表打印及操作员操作记录、报警系统调试完成；6、机炉各联锁保护试验完成，能正常投用；7、机炉各程控装置调试完成并可投用；8、机炉各热工信号调试完成且显示正常。1、化水预处理系统及补给水系统运行正常，程

6、控装置可正常投用；2、化学加药、取样系统具备投用条件，药品备足；3、化学废水处理设备及系统具备投运条件；4、除盐水箱已储备足够的合格除盐水。1、除渣、出灰系统调试完毕，可随时投用；2、电除尘调试及升压试验、振打装置试验、出灰装置调试结束可随时投用；3、灰库具备投用条件；4、脱硫系统所有人孔门、检修孔均已关闭；5、脱硫进出口挡板、旁路烟道挡板调试完毕，有关联锁、信号、保护及调节装置试验完毕，开关状态正常；6、脱硫系统所有转动设备试转结束，试转情况正常；7、脱硫系统所有联锁保护试验正常。整组启动（第一阶段）:锅炉点火升压，汽机按冷态启动曲线开机。在

7、启动过程中对机组轴系振动监测，并进行调节保安系统有关参数的调整、汽机空负荷、电气空负荷等试验。锅炉启动前检查及准备汽机启动前检查及准备电气启动前检查及准备热控启动前检查及准备化学启动前检查及准备电气送电投入DCS系统、TSI、DEH、汽机保安系统等控制装置，投入各程控装置投补给水系统投入压缩空气系统投工业水系统投凝结水系统投主机油系统、EH油系统投水冷系统水质化验合格启动盘车开上水泵，除氧器进水除氧器加热记录锅炉膨胀值开用给水泵锅炉进水上水至－100mm（化验水质）记录锅炉膨胀值投循环水系统投入炉底水封开空预器开送、引风机投入汽机轴封系统抽真空

8、至27KPa投总联锁投入燃油系统继续抽真空至60KPa锅炉点火投入旁路系统0.1MPa冲洗水位计开启电动门暧管记录锅炉膨胀值0.3－0.5MPa轴封系