135mw循环流化床机组冷态启动滑参数操作票

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1、京能（赤峰）能源发展有限公司#机组冷态滑参数启动操作票运行部操作命令：＃机组务于年月日与系统并列发令时间年月日时分发令值长：岗位当班人员接班人员主值副值巡检巡检巡检巡检操作开始时间时分操作结束时间：时分冷态滑参数启动危险点分析汽轮机冷态滑参数启动是一个逐步加热的过程，控制好各部件温差、膨胀，避免产生过大热应力、热变形是安全启动的关键。为此操作的危险点是严格执行主蒸汽温升率＜2.5℃/min，同时还应防止水冲击、断油烧瓦、超速、大轴弯曲和动静摩擦等，具体危险点分析有以下几点：1、汽轮机禁止启动15条规定是保证

2、机组安全启动的必要条件，必须严格执行；2、循环水管道、凝结器充水时要防止憋空气损坏设备，同时也要防止排空气门开的太大，关的不及时造成水淹泵坑；3、抽真空后，各路疏水排疏扩阀门应开足，关严排地沟疏水门；4、供汽封前，检查轴封各进汽管道疏水应排净；5、冲转前检查各保护投入（低真空跳机保护除外）；6、冲转时汽温、汽压、真空应符合冲转要求，防止因汽压、真空过高造成主汽门开启后盘车自动脱开；7、各阶段升速率为50rpm/min，保证调节级温度、汽缸整体膨胀达到要求，否则应延长暖机时间；8、启动中始终控制好蒸汽的温升速

3、度，保持好过热度，使高中压胀差在正常范围内增长；9、升速中设专人监视振动、各瓦回油温度，过临界时振动达到10丝或某瓦回油温度突升，应立即打闸；10、随着主蒸汽参数的提高，要注意关小蒸汽管道疏水一次门，防止疏扩超压；11、升速至3000rpm后要检查主油泵出口油压、润滑油压正常，停止高压启动油泵、交流润滑油泵；12、任何情况下，汽温在10分钟内急剧下降50℃要果断打闸停机；13、严格执行规程中其它规定；14、锅炉启动前，必须进行布风板床料流化均匀性试验，防止床料流化不均匀，造成结焦。15、锅炉在上水时注意上水

4、温度，控制上水速度，防止汽包上下壁、内外壁温差过大，造成汽包变形。16、锅炉投入床下枪时，注意油枪投入是否着火，防止造成爆燃，油枪着火后，注意控制油枪出口烟温不超过900℃，防止油枪出口膨胀节烧坏。17、锅炉试投煤时，应脉冲投煤，防止煤大量投入不着火，造成炉内爆燃。18、床温升至780℃以上，退油枪开启主风道风门时，调整应缓慢，防止床温突降，造成燃烧不稳，投入煤量不着火，造成结焦。19、发电机并网方式，应选自动准同期，并网时，严防发生非同期并列。20、6KV厂用电由启备变倒工作变时应选择机组较稳定状态，一般

5、30MW，切换时应注意6KV厂用电工作分支电流负荷分配，确保工作分支开关合好，严防6KV厂用电失压。序号操作项目注意事项完成情况时间操作人1.启动前的准备及联系工作1.1接值长命令，本机组准备启动，通知有关岗位做好准备；1.2检查所有工作票终结、安全措施恢复、现场清洁、保温良好，机组具备启动条件；1.3联系燃料，向煤仓上煤至正常；1.4向炉膛加入床料至800mm；提前试转上料机正常1.5做下列各联锁、保护试验正常：1)各电动门、调整门、挡板开关灵活，位置正确；有缺陷的及时联系检修、汇报专业专工2)各风机、空

6、压机、水泵联锁、跳闸静态试验；3)吹灰、定排程控试验；4)汽包水位、除氧器、膨胀水箱、凝补水箱、高低压加热器、凝汽器热井水位及主油箱油位报警信号、联锁正常；5)手动低油压联锁保护试验合格；6)各抽汽逆止门，高排逆止门试验合格；7)发变组出口开关、高厂变及励磁开关分、合闸及联锁试验；8)主变、高厂变冷却器运转正常、联锁试验；9)ETS静态试验：手动ETS、轴向位移、低油压、低真空、差胀、EH油压低、轴承振动、电超速保护等试验正常；10)MFT功能试验：手动MFT、床温高、汽包水位高、汽包水位低、炉膛压力高、炉

7、膛压力低、引风机全停、高压流化风机全停、一次风机全停、一次风量低、总风量低于25%；11)SCS功能试验：给水泵、引风机、一次风机、二次风机、高压流化风机、床上启动油枪、床下启动油枪、给煤系统；1.6测量辅机及发变组绝缘合格，辅机开关送至工作位；做好绝缘记录1.7启动#排烟风机、交流润滑油泵，向润滑油系统充油，10分钟后，启动高压启动油泵；如高压启动油泵出口压力不正常，需注油1.8启动#顶轴油泵，检查各轴承顶轴油压正常并记录：#1瓦MPa；#2瓦MPa；#3瓦MPa；#4瓦MPa；#5瓦MPa；1.9启动盘

8、车，听转动声音正常，记录盘车电流A，偏心mm；偏心不大于76um1.10循环水泵未投入运行时，辅机及板式换热器冷却水可以用生产水或邻机循环水供；1.11启动#闭式冷却水泵，闭冷水系统空气排尽，板式换热器冷却水投入，相关辅机通冷却水；注意闭式水水质合格；1.12联系值长投入辅汽联箱；充分疏水1.13通知化学运行人员化验凝汽器、除氧器水质合格；1.14检查凝结水系统放水门关闭，系统阀门状态正常，启动#凝补水泵，凝汽器