机组冷态整套启动操作票06.11新版

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1、郑东新区热电有限公司热机（机械）操作票№：____________操作时间开始___________年_____月_____日_____时_____分终了___________年_____月_____日_____时_____分操作任务#　　机组冷态启动序号操作项目操作情况操作人1机组启动前的准备1.1值长接到准备开机的命令后，通知各岗位人员，并进行操作分工，备齐操作工具（如振动表、听音棒、测温仪、盘车摇把、阀门板手、手电筒、记录表纸等）1.2启动前的检查1.2.1拆除或恢复为检修工作而装设的安全措施，现场整齐、清洁，各平台、楼梯、地面、设备上应无杂物和垃

2、圾，各楼梯、栏杆完整牢固，沟道盖板复位，地面修补完整，各通道畅通无阻，各处保温及照明齐全完好，重点设备附近及防火区域应有足够的各种类型的消防器材，并安放在规定位置1.2.2锅炉、汽机本体、各压力容器内无人工作、无杂物1.2.3各管道与各阀门连接良好，管道漆色标志和阀门命名牌号符合要求，阀门盖、手轮、法兰螺丝齐全。电动执行机构完整牢固，电动机接线无松动掉线现象，开关灵活。对各阀门检查完毕，位置正确。1.2.4各仪表测点，取样、压力表、温度表、流量表、水位计和控制保护装置齐全完整、位置正确。各弹簧安全门的弹簧完好、定位圈上无卡板，排汽管完整畅通、疏水管装设牢

3、固。机组各膨胀指示器齐全牢固，无卡涩或影响膨胀的杂物1.2.5热控仪表、信号及保护送上电源，电动门、电磁阀送上电源1.2.6辅机应符合启动要求《辅机运行通则》规定1.2.7联系化学制水，除盐水量充足，对凝结水补水箱补水至正常1.3循环水系统充水，冷却塔补水至偏高水位1.4启动#循环水泵，根据需要投入冷却水用户。1.5向发电机定冷水箱、凝汽器补水至正常水位。1.6启动交流润滑油泵，查润滑油压MPa启动主油箱#排烟风机，投入主机润滑油系统运行1.7投入密封油系统，发电机进行氢置换，氢纯度大于98%1.8启动#顶轴油泵，投入顶轴油系统，投入盘车运行（要求至少在

4、汽轮机冲转前4小时投入）1.9启动#定子冷却水泵，投入联锁开关，联系化学化验水质合格后，发电机通水1.10启动#凝结水泵，冲洗主凝结水系统及除氧器，待水质合格后，将除氧器补水至正常1.11投入启动锅炉或联系邻机送汽至辅助蒸汽联箱，暖管结束后投入辅助蒸汽系统运行1.12投入除氧器加热蒸汽，对除氧器进行加热1.13启动#EH油泵，启动时油箱油温大于18℃，如油温低投入电加热装置1.14启动高压启动油泵1.15联系热控投入DEH、TSI系统，并在锅炉点火前做调速系统静态试验1.16根据情况进行下列保护试验：1.16.1ETS跳机试验1.16.2机组大联锁保护试

5、验1.16.3抽汽逆止门关闭试验1.16.4低加保护试验1.16.5高加保护试验1.16.6辅机联锁保护试验1.16.7主机油系统及盘车联锁保护试验2锅炉点火前的操作2.1根据锅炉需要启动#给水泵向锅炉上水。汽包水位上至-100mm，视情况投入水冷壁底部加热装置。2.2LCD画面检查2.2.1“挂闸”灯灭2.2.2主汽门、调速汽门开度指示为零2.2.3汽轮机本体、各汽管道疏水阀开启2.2.4各抽汽电动门及逆止门关闭2.3检查旁路系统符合投运条件，电动主闸门开启2.4启动真空泵抽真空，真空抽至-50KPa时通知锅炉点火3锅炉点火前的操作3.1汽水系统符合启

6、动前条件3.2炉前燃油系统符合启动前条件，原煤仓上煤至正常煤位，除盐水量充足。发变组恢复备用。3.3风烟系统符合启动前条件3.4全面检查各系统符合点火条件，通知热工、化学、燃除各专业3.5通知电除尘投入电场顶部加热、灰斗加热、振打，投入锅炉底部密封水，捞渣机水封严密，无杂物。通知启动输渣皮带及捞渣机、渣水循环泵。打开冷灰斗液压关断门。4接值长命令，锅炉准备点火5投入MFT保护、OFT保护6启动一台火检风机，检查运行正常，另一台投入备用联锁。7视汽包压力和温度，解列底部加热8通知化学对炉水进行化验合格后，否则，加强定排次数，如果炉水严重不合格，进行换水9检

7、查引风机具备启动条件10检查送风机具备启动条件11顺控启动一台引风机正常12顺控启动一台送风机正常（一般情况用变频）13顺控启动另一台引、送风机14保持炉膛压力-50～-100Pa，调整风量使30%＜通风量＜40%BCR工况，对炉膛吹扫5分钟，调节负压至-20～-40Pa。复位MFT，OFT。15通知邻炉，调整炉前油压2.7～2.9MPa之间16调整一、二次风门挡板开度，准备点火17点火前将汽机TSI各数据及汽缸金属温度记录在启动操作票上，每隔20分钟记录一次18程控或手动点火，点火失败对炉膛吹扫1分钟后再进行点火；如点火两次失败MFT动作，重新吹扫，查

8、明原因后再点火19着火之后，对角投入另一油枪,检查油枪着火稳定20根据升温、升压