涵洞施工课程设计.doc

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1、.目录1.课程设计目的及容12.盖板涵施工22.1概述22.2施工前准备工作22.3主要施工法22.4施工中应重点注意的问题53.圆管涵施工63.1施工准备63.2基坑开挖63.3圆管涵施工法63.4圆管涵施工工艺框图73.5台背、涵顶填土73.6台背填筑施工工艺框图83.7新型施工材料——钢波纹管84.钢筋混凝土箱涵施工104.1基础处理104.2底板及侧墙钢筋绑扎104.3支撑及模施工104.4绑扎顶板钢筋、立外模104.5混凝土浇注104.6变形缝处理105.钢筋混凝土盖板涵施工125.1基坑开挖12

2、5.2垫层施工125.3浆砌片施工125.4涵盖板预制125.5盖板安装及铺装135.6防水层136.拱涵施工147.质量及安全保证措施15专业资料.7.1质量保证措施157.2安全保证措施157.3施工用电的安全措施16专业资料.1.课程设计目的及容了解各种涵洞施工的工序以及涵盖板洞施工所用的施工材料，施工步骤，施工案，以及施工原理，其中包括盖板涵施工、圆管涵施工、钢筋混泥土箱涵施工、钢筋混泥土涵施工、拱涵施工、施工中的质量及安全保证措施。铁路跨越河川溪谷需修建桥梁，跨越较小沟渠时则需修建涵洞。涵洞是铁路

3、跨越水流较小的河流，或为排泄路基附近的地面水或路堤在跨越农业排灌沟渠时作为通道设置的一种建筑物。它还可以作为横跨大小道路的立交涵洞，兼做排水和人以及车辆的通道。本文详细介绍了涵洞施工的工艺、涵洞施工的种类，以及施工的详细流程、施工机械、施工人员的分配和布置，以及在施工中遇到的一些重点问题和施工安全都做了一定的介绍。专业资料.2.盖板涵施工2.1概述盖板涵洞是铁路工程中比较常见的一种小型结构，其施工法比较简单，但在以往的施工中由于工序安排不合理、工艺控制不格，导致涵洞质量满足不了要求或施工期长，造成不必要的浪

4、费。本文即从盖板涵的工艺流程入手，通过对盖板涵工艺流程的详细阐述，使盖板涵在施工中按此格规施工，能够做到质量保证，施工工期合理，减少投资，提高效益。2.2施工前准备工作1.施工准备施工前除进行图纸审核外，还要就现场实际情况与设计图纸进行核对，确定涵洞位置处水流向是否与设计相符，涵洞基础设计标高是否与现场实际情况相符，在没有问题的情况下开始组织进行施工，同时做好现场的三通一平及材料的供应工作。2.测量放样按设计尺寸放设出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线包括根据土质情况确定的开挖放坡宽度和工作面宽度，工

5、作面宽度按50cm设置，当地下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度。2.3主要施工法1.基坑开挖土质基坑采用挖掘机进行开挖，开挖至距设计标高差20～30cm时，由人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，造成承载力下降。如地下水较丰富，基础开挖至设计标高后在基础轮廓40cm外挖20cm深汇水沟，并适当设置深80cm的集水井，采用抽水机进行抽水，以保证基底不受浸泡；如地下水量过大时，施工前采用深井或井点进行降水，待水位降低到基底标高以下时再进行基坑开挖。基础开挖至设计标高后及时进行下道工序的施工，

6、避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。质基坑采用浅松动爆破，施工法同路堑施工中的浅台阶法松动爆破，薄层剥离的施工法相同。当基底为两种不同地质时，格按设计要求进行处理。挖基弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度。基坑顶动载距坑顶缘间距不得小于1.0m。2.承载力检测专业资料.基底挖至设计标高20～30cm时即可进行动力触探检测基底的承载力是否满足设计要求，如不满足要求时提交设计解决。动力触探点的布置应有代表性与普遍性，分别设置在涵身中间与两端，涵洞出入口各设置一个，如涵洞较长时，适当增加动力触探点

7、数。3.基底换填如涵洞基底须换填时，提前进行换填材料的级配配制，以满足设计要求。换填时每20cm一层铺垫整平，采用压路机或小型夯实机械进行夯压密实，经检测达到承载力要求后再进行基础的施工。基底换填宽度、坡度满足设计要求。4.基础施工基础砌筑时，当基底为岩层或旧混凝土时，先将基底表面进行清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，直接进行坐浆砌筑。基础采用片进行砌筑，片必须质地坚硬，不易风化，无裂纹层理，无水锈，尺寸符合规要求。砌筑用砂浆随拌随用，砂浆具有适当的流动性和良好的和易性，运距不应过长，发生离析、泌水现

8、象时不得使用或重新搅拌后再使用，已凝结的砂浆不得使用。砌筑采用挤浆法，分段分层砌筑，禁采用灌浆法。砌筑以沉降缝为界进行分段，先砌筑定位和角，然后再进行腹的砌筑。砌筑腹时，料间的砌缝要互相交错、咬搭，砌筑时保证砂浆饱满、密实，两片间不允直接接触。料大小搭配，大面朝下，砌缝满足规要求。在基础与墙身结合处预留接茬，接茬外露高度与埋高度均不得小于15cm，间距、布置合理。砌筑时格按规要求进行质量控制。砌体砌筑完毕后进行覆