φ360mm／φ920mmX1850mm四辊不可逆铝带冷精轧机电气控制系统.pdf

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1、第42卷第3期有色金属加工Vo1．42NO．32013年6月NONFERROUSMETALSPROCESSINGJune201336Om92OmmX185Omm四辊不可逆铝带冷精轧机电气控制系统黎泳(广东星湖新材料有限公司，广东肇庆526060)摘要：：本文介绍中36Omm／∞2ommX185Omm四辊不可逆铝带冷精轧机电气控制系统的原理及系统组成。关键词：冷精轧机；通讯；控制；功能中图分类号：TG334．9文献标识码：A文章编号：1671—6795(2013)03—0056一O3随着我国经济的高速发展，近二十年来，铝加工卷取机卷轴上。企业从小到大

2、，从弱到强，将我国铝板带的生产推向(9)卸套简装置由底部轨座、下层纵向滑动架、中了一个新的水平。铝冷精轧机是铝板带的关键设备，间轨座、上层横向滑动架、卸套筒托座等组成。其控制系统的配置决定了设备的装机水平，下面以工作辊换辊装置由大车、中车、小车、轨道~360mm／qb920mmX1850mm四辊不可逆铝带冷精轧组成。机组为例介绍电气控制系统的原理和系统组成。运辊道为双列式。l机组构成2产品主要技术条件机列主要设备：开卷机、人口装置、四辊不可逆精(1)轧制材料：铝及铝合金1000、3000、8000系列。轧机、出口装置、卷取机、皮带助卷器、上卷车、卸

3、卷(2)来料规格：厚度(max)1．5mm，带材宽度车、上套筒装置、卸套筒装置、工作辊换辊装置。850～1680mm、带卷内径+605mm、带卷外径(max)(1)开卷机传动由两台直流电机与减速箱联接。+2200nlm、最大卷重14000kg、(2)人口装置包含刮板直头、夹送辊、展平辊、机架(3)成品规格：最小成品厚度0．08mm。装置、快剪等(3)冷精轧机包含主传动装置、轧机机架、辊系、轧3设备主要技术参数制线调整装置、轧机排烟系统、集油槽及挡油门、压上油缸等。开卷张力1．0～50kN，卷取张力0．8～40kN，最(4)出口装置由以下部分组成：防

4、溅板、防滴拖盘、高轧制速度1500m／min，速度精度4-0．5％额定速度出口吹扫装置、偏导辊、熨平辊、设备机架等。(动态)，4-0．1％额定速度(稳态)。●●(5)卷取机由两台直流电机驱动的传动装置、卷轴、侧支撑组成。4控制系统组成和控制方式(6)助卷器为水平移动式，由底座、移动装置、托辊，张紧装置、拖链及皮带组成。控制系统L1为多层次的系统，由传动控制系统(7)上卸卷车包含小车、轨道、拖链等。(FM458和DCS800传动装置完成)、机列控制系统(8)上套筒装置为水平滑动式，通过升降液压缸升(s7—400PLC和完全分布式子站完成)、厚度、板型

5、控降托举套筒，滑架液压缸轴向移动架体，将套筒上至制系统、人机操作界面、工程师站、数据采集系统构成。通过通讯接口模块、交换机连接起来构成一体。收稿日期：2012—11—29第一层现场级网络采用Profibus—DP总线结构，主要第3期有色金属加工57用于CPU与传动控制系统之间、CPU与机列分布式子界面、AGC、AFC、数据采集系统、其它系统等的数据信站之间的实时性、可靠性的信息和数据传递，完成现息交换，完成轧机工艺数据上传、下传和轧机运行数场信息的采集和实时控制。第二层为工业以太网总据传递，故障信息传递及各个显示运行、报警画面、报线结构，用于上级系

6、统和PLC之间、多PLC之间、人机表打印等。系统配置示意图如图1所示。工程师站数据采集系统操作台控制泵站操作箱主要传动模块(主机、开卷、卷取等)图1L，系统示意图Fig．1SchematicdiagramofL1system(1)系统说明上分为主操作台、开卷操作台、工艺润滑操作柜、液压机列控制采用s7400完成轧机的辅助系统、机前站操作箱、油雾(气)操作箱、阀台接线箱)、人机接口机后、辅助操作等控制。FM458应用模块专用于s7HMI、工程师站、数据采集计算机等组成。—400站中的高动态性能闭环控制，可以通过CFC或(3)系统软件组成SFC自由组态

7、控制任务。传动控制采用FM458完成应用软件是自动化控制系统的核心部分。冷轧主机、卷取、偏导辊等的传动控制对于现场的操作传动控制软件是使用连续功能图(CFC)编成的传动站点，阀台，扩展的远程I／O采用了SIEMENS的控制程序，包含传动装置的逻辑控制、速度控制、张力ET200系列模块。控制、动态补偿控制、空载补偿控制、卷径计算等。冷轧机主电机、开卷电机、卷取电机、偏导辊传动冷轧机列控制软件是基于SIEMENS的STEP7编控制系统采用直流调速控制。直流传动装置采用成的应用程序。STEP7是一个面向对象的强大的PLCABB公司DCS800系列传动模块

8、；直流传动装置之间编程工具。用户可以通过友好的图形接口进行操作，主从控制采用DCS800系列专用的DSLLINK进行通编程