650四辊可逆轧机性能

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1、650全液压四辊可逆轧机技术协议1设备主要工艺参数1.1原料：经酸洗后的热轧卷板、热轧中宽带钢材质：优质碳素钢、低合金钢厚度：δ≤4.5mm最大强度极限：бb=610N/mm2最大屈服极限：бs=360N/mm2宽度：≤650mm卷径：Φ508/Φ900～Φ1650mm最大卷重：8T1.2成品成品厚度：≥0.2mm带钢宽度：≤520mm卷径：Φ508/Φ900～Φ1650mm最大卷重：8T成品厚度公差：0.01～0.02mm（去掉头尾各8米）1.3主要技术参数：最大轧制力：5000KN最大轧制力矩：3

2、5KN.M最大轧制速度：8m/s穿带速度：0.3m/s开卷最高速度：3.3m/s卷取最高速度：8.2m/s卷取张力：0～60KN工作辊规格：Φ220/Φ190×650mm支撑辊规格：Φ650/Φ680×600mm开卷机卷筒直径：Φ480～Φ520mm卷取机卷筒直径：Φ488～Φ508mm11第11页轧制线标高：+1000mm最大弯辊力：400KN冷却液类型：乳化液工艺润滑系统流量：1000L/min稀油润滑系统流量：250L/min稀油润滑系统压力：0.4Mpa稀油润滑系统介质：中负荷No20机组进料

3、方向：液压系统压力：压下、弯辊液压系统：3～25Mpa一般液压系统：0～10Mpa设备总重量：约140T传动方式：工作辊传动年产量：传动电机：主机电机Z560-2A440V600KWn=600～1400rpm1台卷取电机Z4-355-11440V180KWn=500～1500rpm2台开卷电机Z4-250-41440V75KWn=500～1500rpm1台2设备组成2.1机械设备2.1.1开卷机1台悬臂机构，由传动装置和卷筒组成，传动装置为二级减速箱，卷筒为四棱锥结构，主要参数为：卷筒工作直径：Φ50

4、0mm卷筒涨缩范围：Φ452～Φ544mm开卷速度：≤3.3m/s开卷张力：4～30KN对中移动范围：±50mm对中横移缸：缸径Φ125mm，11第11页活塞杆直径:Φ70mm减速机：i=11.6362.1.2五辊直头机1台具有夹送、矫直、对中、转向工能，主要参数为：出口转向辊：Φ170×620mm对中装置立辊：Φ120×120mm矫直辊：Φ120×650mm夹送辊：Φ170×650mm2.1.3机前、机后卷取机各1台本机为四棱锥结构，由传动装置和卷筒装配组成，并设有压辊和推板装置。（齿轮为硬齿面）主

5、要参数如下：带卷内径：Φ508mm带卷外径：≤～Φ1650mm带卷宽度：350～650mm带材厚度：≤4mm卷取速度：8.2m/s（快）4.5m/s（慢）卷取张力：0～60KN卷取直径：Φ508/Φ488mm压辊装置：压辊最大压力：10300N压辊行程：370mm液压缸活塞：Φ63mm张缩油缸：8Mpa压辊油缸：5Mpa推板油缸：5Mpa推板最大推力：38200N推板行程：650mm11第11页液压缸活塞杆直径：Φ100mm减速机：总i=4.382（快）总i=7.953（慢）2.1.4钢卷运输车3台运

6、输车由车体、升降箱体、鞍座、升降缸、横移缸等组成。技术规格:升降缸最大承载重量：10000kg最大行程：450mm活塞直径：160mm活塞杆直径：110mm横移缸最大推力：61000N最大拉力：29000N横移行程：2000mm活塞直径：125mm活塞杆直径：90mm工作压力：5MPa2.1.5机前、机后辅助装置各1套该装置具有导位、去油、张力、导向、测厚功能。主要参数如下：导轮：Φ120mm张力辊：Φ200×650mm导向辊：Φ300×650mm去油上辊：Φ140×650mm去油下辊：Φ160×65

7、0mm压紧力：500kg油缸行程：65mm工作压力：2Mpa2.1.6四辊可逆轧机11第11页该机由机架、工作辊系、支承辊系、压下装置、平衡弯辊缸、支承辊顶起油缸、换辊装置、吸油烟罩、工艺润滑配管组成，主要参数如下：最大轧制压力：5000KN最大轧制力矩：35KN.M最大弯辊力：400KN最大轧制速度：8m/s工作辊规格：Φ220/Φ210×650mm支撑辊规格：Φ650/Φ630×600mm机架截面积：400×455=182000mm2压下系统压力：25Mpa主减速机：（硬齿面减速机）总i=2.03

8、3×1=2.0332.2电控系统电气控制部分包括：采用SIEMENS公司S7-300系列可编程PLC控制器并配置高速数据通讯传输连接的集中监控、分散控制自动化系统完成轧机的逻辑控制、辅助泵站的控制、轧机的通用一般控制和专用功能控制、工作辊弯辊及平衡控制等，传动装置采用ANSALDO公司生产的SPDM系列直流调速器，完成直流电机调速控制；监控及操作系统采用主要触摸屏进行操作、监控及工艺参数设定，触摸屏采用富士公司UG420产品；操作台箱主要便于人机操作，完