全面质量成本分析与控制.doc

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1、全面质量成本分析与控制简介：质量成本是企业管理的经济表现，是衡量体系是否有效的重要因素。对质量成本的管理有利于控制和降低企业的经营成本。而要在维持品质的前提下控制和降低质量成本，既需要建立质量成本意识，又需要明确质量成本架构，更需要寻求质量控制的途径和工具。...北京开课；课程时长：2天；详细会务信息请登陆森涛培训网查看适合对象：与质量相关的部门经理、主管、工程师及相关管理、技术人员、工厂财务、成本会计。课程介绍课程背景：   没有质量，就没有企业的明天！   质量作为企业未来竞争的决战场，在Q（质量

2、）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争中扮演着重要的角色！   质量是一种道德，更是一种责任，质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听了很多，而且也很认可，但质量和成本之间往往很难均衡，既要保证公司的利润，又要维持高品质，如何低成本实现高品质？这是摆在大家面前的一个难题。   质量的高水平和低成本更强调第一次就把事情做对，而非依靠大量的检验、返修等工作，以质量成本的增加为代价来提升质量合格率。   质量成本是企业管理的经济表现，是衡量体系是否有效的重要因素。对质量成本的管理有利于控制和

3、降低企业的经营成本。而要在维持品质的前提下控制和降低质量成本，既需要建立质量成本意识，又需要明确质量成本架构，更需要寻求质量控制的途径和工具。   本课程将带领学员共同探讨质量成本的构成，并重点分享质量成本的降低之道，最终帮助企业通过管理质量成本，找到降低生产成本的途径，从而促进经济效益的提高培训目标： ◇从系统的角度了解现代企业质量管理的真正含义，了解质量与成本的相互关系及质量成本的历史发展 ◇掌握质量成本的分类及计算方法，了解作为成本会计如何在成本项目中合理区分质量成本及质量成本在制造费用中的具体

4、体现方式 ◇掌握质量成本的三级科目分类方法，建立质量成本基础数据收集系统的方法与技巧；学习质量成本预算管理编制及控制方法 ◇了解合格品成本（COC）与不合格品成本的(CONC)的区别于联系，掌握COC及CONC的统计分析方法 ◇为什么中国制造业成本降低异常困难？其中质量成本就高达30%以上——揭秘中国制造业质量成本高企的根本原因，全面掌握质量预防成本、质量鉴定成本及质量缺陷成本的定义及统计分析方法，学习如何通过质量成本杠杆原理，降低整体质量成本。 ◇学习如何通过现代质量管理技术提高质量投入效率，提高质

5、量的“投资回报率” ◇掌握如何通过全面质量成本管理的有效实施，降低企业生产制造成本10%以上的方法课程内容一、质量成本及财务分析 ■工厂质量成本的定义 ◇工厂质量管理的发展 ◇现代质量管理的四大要素 ◇质量活动中产生的成本分析 ◇质量成本分析结构图 ◇质量成本的四大组成部分 ◇质量活动产生的成本划分技巧 ■质量成本的财务分析技巧 ◇工厂财务损益表结构介绍 ◇如何在制造费用中识别质量成本 ◇不同管理水平企业产品质量成本代价图 ◇如何建立三级质量成本科目 ◇三级质量成本科目数据收集及分析方法 ◇质量成本目

6、标制定及预算管理方法二、质量预防成本分析与控制 ■实例演练：质量成本归类分析 ■质量预防成本统计分析 ◇工厂中常见的质量预防活动 ◇质量预防活动中的人员成本分析 ◇质量预防活动中的物质成本分析 ◇质量预防成本效率分析图 ◇最佳质量预防成本点判定方法 ■如何提高质量预防成本效率 ◇产品开发过程关键路径图 ◇产品量产准备与量产放行条件 ◇DFMEA/PFMEA质量管理工具介绍 ◇DFMEA/PFMEA在质量预防中的运用三、质量鉴定成本分析与控制 ■质量鉴定成本统计分析 ◇工厂中常见的质量鉴定活动8D技术在

7、持续改善中的运用 ◇产品质量鉴定活动的形式与分类 ◇生产过程质量鉴定方法 ◇质量鉴定活动中的人员成本分析统计 ◇质量鉴定活动中的物质成本分析与统计 ◇质量鉴定成本效率分析图 ◇最佳质量鉴定成本点判定方法 ■如何提高质量鉴定成本效率 ◇如何提高检验活动的有效性 ◇影响检验活动有效性的因素分析 ◇测量系统能力分析（MSA）简介 ◇影响测量、检验系统能力的关键因素 ◇过程监控技巧及SPC在过程质量鉴定中的运用四、质量缺陷成本分析与控制 ■实例演练：质量成本分析与改善 ◇质量缺陷成本统计分析 ◇内部缺陷成本与

8、外部缺陷成本定义 ◇工厂中常见的内部缺陷处理活动 ◇习惯性、隐性内部缺陷成本分析 ◇内部缺陷造成的人机物成本解析表 ◇供应商来料缺陷造成的成本分析 ◇供应商低质量成本（COPQ）统计方法 ◇外部缺陷成本的统计分析方法 ■如何降低质量缺陷成本 ◇QC七大手法在质量缺陷统计分析中的运用 ◇质量问题的解决工具：因果图表 ◇质量缺陷成本的目标管理运用 ◇来料质量缺陷原因分析 ◇来料质量缺陷责任追究及索赔方法 ◇如何防止外部质量成本风险 ◇客户投诉、退货处理应对技