优秀的企业基层管理者

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1、优秀的企业基层管理者现场管理和质量管理培训刘田2004年6月15日1班组长的地位和重要作用处在企业最基层的管理者班组长是基层的一级领导班组长影响着企业决策的实施班组长是承上启下的桥梁班组长是生产的直接组织和参加者,所以班组长既应是技术骨干,又是业务多面手2标准化作业人员——组织机能图、工作说明书、规章制度、员工守则等设备——操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准等材料——材料构成表、验收标准、图纸等方法——生产类标准(作业指导书)、管理类标准(程序文件)等环境——6S标准、ISO标准、平面布置图等3班组管理的六大基础工作班组标准化

2、工作班组定额工作班组原始记录班组计量工作班组信息工作班组规章制度4班组标准化工作一班前:——查看交班簿、生产现场、图纸——检查出勤、生产准备情况并与调度联系——检查设备、工卡量具——清点材料、在制品——班早会5班组标准化工作二班中:——按标准操作卡操作——作好原始记录——检查班组生产进度和劳动纪律——抽查产品质量——处理班组中出现的生产、质量、技术问题6班组标准化工作三班后:——擦拭设备——清扫工作场地——保管好工卡量具——填写交班簿——切断电源,熄灭火种——组织班后会和其他活动7班组标准化工作四周工作标准化月工作标准化原始记录台账标准

3、化场地标准化工序操作标准化——每道工序实行自检、互检、专检和首件检查、中间检查、尾件检查的“双三检制”8班组定额工作劳动定额物资消耗定额期量标准——为编制生产作业计划,规定在生产过程所需要的在制品、半成品的数量和时间标准——不同类型的班组,需定不同标准9班组原始记录产品生产记录班组劳动力和劳动时间记录原材料、燃料、动力消耗记录设备利用和安全生产记录10班组规章制度交接班制度巡回检查制度质量负责制度岗位练兵制度安全文明生产制度班组经济责任制11现场管理用科学的管理制度、标准和方法,对生产现场的各个要素进行合理有效的计划、组织和控制,使其处

4、于良好的状态,保持正常运转,并不断得到改进,以求达到优质、高效、低耗、均衡、安全地进行生产12现场管理重要性现场管理是一项传统而经典的管理活动,是其他管理活动有效开展的基石,是企业形象的最直接的体现现场管理是企业中所有管理活动的基石是一项最基础的工作,直接影响企业其它工作,现场管理做不好,其他各项工作就不可能做好同时,现场管理又是一项最难做好的工作,它不只是简单的将物品摆放整齐,把设备擦拭干净,做好工作场地的清洁卫生,它是一门科学,需要掌握和使用先进的管理工具和方法13班组现场管理的任务生产计划的完成产品品质的维持和提高遵守交货期和缩短

5、交货期标准成本的维持和降低机械设备的正常运转和保养、点检5S的彻底性劳动灾害的防止145S活动整理(SEIRI):区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉整顿(SEITON):要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示清扫(SEISO):清除职场内的脏污,并防止污染的发生清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯15开展5S活动的原则自我管理勤俭办厂持之以恒165S的五大效用分析一5S是最佳推销员(Sales):清爽明朗洁净的工作环境,提高企

6、业的知名度和形象5S是节约专家(Saving):可降低很多不必要的材料以及工具的浪费5S对安全有保障(Safety):全体员工遵守作业标准,不易发生工作伤害175S的五大效用分析二5S是标准化的推动者(Standardization):5S强调作业标准的重要性,员工能遵守作业标准,服务质量提高而且稳定;通过目视管理的运用与标准化,能防止问题的发生5S可形成满意的工作环境(Satisfaction):明朗的工作环境,可使工作时心情愉快,员工有被尊重的感觉;全员参与的5S活动,能塑造出良性的企业文化185S之间的关系整理是整顿的基础整顿又是

7、整理的巩固清扫是显现整理、整顿的效果而通过清洁和修养,则使企业形成一个所谓整体的改善气氛195S的十条基础(一)高高兴兴地持续进行5S5S是工作的一部分5S是现场改善的加入口仅喊5S口号是不行的现场管理者、监督者是5S的关键人物5S的目的是改善企业的体制205S的十条基础(二)培养5S人才5S是改善生产现场的宝库5S依据排除无效浪费来达到降低成本的作用5S的基本功就是发现无效21整理20分检查项目检查内容评分有无不用的材料和配件?有无不用的设备和机械?有无不用的修理工具和模具?完全了解不用的物件?有无要不要用的标准?库存的和正在做的有无

8、不用的?有无不用的设备和机械?有无不用的修理工具和模具?有一看就知道不用的物件?有无扔掉的物品标准?检查者:陪同者:5S小组主管:22整顿20分检查项目检查内容评分是否已做好注明地点和场所?是否已做好注明品

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