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《600t_d烧焦炉煤气浮法玻璃窑炉的设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、建材世界2010年第31卷第4期600t/d烧焦炉煤气浮法玻璃窑炉的设计吴琼辉(中国建材国际工程集团有限公司,上海200063)摘要:介绍了目前国内采用焦炉煤气做燃料的规模最大的浮法线600t/d浮法玻璃生产线的窑炉设计过程和经验,对未来设计更大规模的浮法线窑炉具有参考意义。关键词:600t/d;窑炉;焦炉煤气Designof600t/dCokeOvenGasfiredFloatGlassFurnaceWUQionghui(ChinaTriumphInternationalEngineeringCo,Ltd,Sh
2、anghai200063,China)Abstract:Thispaperintroducesthedesignprocess&conceptforfurnaceof600t/dfloatglassproductionline,whichisthelargestcokeovengasfiredfloatglassproductionlineinChina,soastoprovidethereferencefordesigningthelargerscalefloatglassfurnaceinfuture.Keywords:600t/d;furnace;cokeo
3、vengas随着浮法玻璃技术的不断提高和发展,熔窑的的黑度;2)火焰的温度受耐火材料的使用温度制约。熔化吨位也在不断的增加。由于大吨位熔窑在节能对于重油而言,其碳含量可达到95%,火焰的辐射降耗、节约成本等方面有着显著作用,现已成为浮法效果好;对于天然气而言,虽然碳含量没有重油多,玻璃窑炉的发展方向。由中国建材国际工程集团有但由于甲烷含量高,甲烷在无氧条件下可分解出发限公司设计的玻璃熔窑生产线最大规模已经超过了光的碳粒子,这就增加了火焰的黑度提高了火焰的1000t/d,并且公司对超大吨位的玻璃熔窑设计有辐射效果,这就为采用重油和天然气作燃料设计大着丰富经验。这些超大吨位
4、的熔窑采用的燃料主要吨位熔窑提供了条件。而对于焦炉煤气,其主要成是重油和天然气,采用煤气为主要燃料的熔窑生产分是氢,虽然含有一定量的甲烷,但由于量少,作用线其最大规模也已突破了800t/d,而公司设计并已效果不明显。如果靠提高温度来增加传热效果,势投产的某600t/d烧焦炉煤气熔窑则是国内第一条必造成窑体耐火材料损坏速度大大加快。因此,采以焦炉煤气作为主要燃料的浮法玻璃熔窑,其实际用焦炉煤气作为燃料,要想设计大吨位的窑炉这种产量已达到了600t/d,且玻璃质量已经通过了厂方困难将大大增加。文章将通过对此公司设计并已投考核。产的600t/d烧焦炉煤气熔窑谈谈一些经验。焦炉煤气
5、作为焦化厂炼焦炉的副产品,若能够1熔窑主要经济技术指标将其充分利用,对节能减排,节约燃料成此有极大帮助。其主要化学成分是:CO2-2.7%、CO-10%、1)熔化能力:600t/d;H2-60%、CH4-20%、CmHm-1.5%,热值39002)设计窑龄:6a;32~4200kcal/Nm。玻璃熔窑内,火焰与玻璃液之3)熔化率:1.74t/(md);间的热传递取决于2个因素:1)热辐射取决于火焰4)单位能耗:1750kcal/kg玻璃液;39建材世界2010年第31卷第4期5)成品厚度规格:4~19mm;学均匀性和热均匀性,改善
6、玻璃液的质量。并设双6)燃料种类:焦炉煤气;J型吊墙,既能保证卡脖前后山墙的稳定,又可有效27)熔化部面积:507m;地隔断熔化部火焰空间对冷却部的影响,稳定了冷28)卡脖、冷却部面积:170m。却部成型制度。由于焦炉煤气热值较低,设计同样吨位的窑炉7)冷却部两侧胸墙设加热和风冷却调温系统,其熔化率取值应比烧天然气和重油的熔窑低。根据自动调节流液道内玻璃液温度,以保证供给流液道中国国情,600t/d窑炉的熔化率在选用烧油和天然的玻璃液温度的稳定。2气做燃料时一般取2.1~2.3t/(md),而烧焦炉煤8)蓄热室格子体高8.5m,采用!全分隔∀的方2气时则取1.7~1.9t/
7、(md)。此次设计的熔化率式,蓄热室的格子砖选用换热比表面积大的筒型格2按1.74t/(md)考虑是合理的。子砖。焦炉煤气火焰黑度低,辐射传热效果差与温其次,由于焦炉煤气的辐射效果差,所以其单位度增高的因素结合在一起,导致熔窑废气的温度比能耗相对同级别的烧天然气和重油的熔炉高10%燃重油、天然气的废气温度高。因此,增大蓄热室格左右。根据经验,中国600t/d规模的熔窑烧天然子体的体积,加大蓄热室格子体的蓄热面积,既能提气和重油时的单位能耗在1600kcal/kg玻璃液。高助燃风的预热温度,又能提高蓄热室的蓄热效率,
