浮法玻璃窑炉循环水存在问题和解决办法

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1、浮法玻璃窑炉循环水存在问题和解决办法　　摘要：本文主要对浮法玻璃窑炉冷却用循环水的设计要点进行了论述说明，可避免设计缺陷，大大优化供水系统，确保安全生产和生命安全。关键词：浮法玻璃；循环水；水池；分区供水Pickto:thispapermainlytothedesignoffloatglassfurnacecooledbycirculatingwaterpointsdiscussedinthispaper,designflawscanbeavoided,greatlyoptimizethewatersupplysystem,toensuresafetyproductionandsafety

2、.Keywords:floatglass,Circulatingwater;Poolsofwater;Waterrationing中图分类号：文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)浮法玻璃所用循环水主要用于冷却高温运行的设备，如鼓泡器、拉边机、深冷水包、锡槽等，这些设备在高温下运行，要求冷却水不能间断，且流量、压力必须满足要求，这些设备一旦断水，轻者会酿成生产事故，重者会造成炉塌人亡。1常见浮法玻璃窑炉循环水工艺流程简介常见浮法玻璃窑炉循环水工艺流程图5流程概述：窑炉循环回水先进入热水池，然后泵入冷却塔进行降温，降温后的冷水进入冷水池，冷水再用水泵送到窑炉去冷却设备。在窑炉

3、循环给水管道上设置有过滤器和保安水塔，过滤器用于过滤去掉水中的杂质，过滤后的净水进入冷水池，脏水直接排放，保安水塔用于停电后的应急供水。2运行中存在的问题及解决办法问题1：水泵进出口阀门不能关严，水泵无法维修。解决办法：水池中间加一堵墙，分成两格，给水主管道上加装阀门，形成双回路，实现单台水泵及单个阀门都可单独维修。改造前如图1，改造后如图2。图1原泵房管道系统图图2改造后的泵房管道系统图问题2：夏季水温高，其他季节水温波动大，难以满足工艺要求。解决办法：冷却塔的冷却能力是在一个理论状态下测试的，实际情况并非如此，应充分考虑夏季高温干燥的天气因素，冷却塔的冷却能力按照超过设计负荷30%以上

4、来选购，解决水温波动大的方法是冷却塔的风机电机选用变频电机，可以根据水温调整运行频率和风量。问题3：水塔内管道多，管径大，造价高。5解决办法：原来水塔上水管、溢流管设计管径与下水管管径是一致的，管径都较大，实际上不用这样设计，因为水塔只是作为保安使用，平时不使用。因此，上水管、溢流管完全可以减少管径，DN100足够，水塔排污管和溢流管共用一根管道，这样可以减少管道建设和以后的维修费用。（见图3）图3降低投资后水塔管道设计系统图问题4：旁滤过滤器工作时对主管网降压太大，影响管网压力。解决办法：单独设置一台旁滤泵进行过滤，即不影响管网压力，又便于维修，见图4。问题5：水塔内的水长期不流动，管道

5、及阀门容易冻裂。解决办法：阀门尽量设置在泵房内，不设置在水塔内或者室外，单独设置一台水塔供水泵，在冬季实现水塔内的水循环流动，避免死水引起管道冻裂，同时不影响主线供水，又便于检修，见图4。问题:6：鼓泡器、锡槽对水压、水温、水质要求很严，维修困难，费用较高。5解决办法：可单独设置一套循环水系统供应上述设备，采取分区供水的方式，既可以满足生产需求，又可以降低投资及运行成本，因为没有必要为了一个设备对水质的高要求，而将全部供水都提高水质，见图4。图4分区供水系统图问题7：水量在各分支管道上分配不合理，由于水量少，有的设备回水温度高，造成设备运行周期短，维修费用高，如鼓泡器；由于水量多，有的设备

6、回水温度低，如冷却水包，造成循环水泵超负荷运行，甚至需要多开水泵，浪费电能。解决办法：管径大的和管径小的设备分开供水，调节阀门由调节能力差的闸阀改为调节能力好的截止阀或其他阀门。问题8：水泵、阀门太大太重，一般水泵电机为150KW左右，阀门为DN350左右，检修困难。解决办法：增加水泵台数，降低水泵、阀门的大小，并设置电动葫芦。3其他设计要点水泵全部变频控制，能够实现根据压力自动调整运转频率，稳定压力节约电能。水质要求高的设备，过滤方式采用全滤。开式冷却塔的进风口，增加防止柳絮等污染物侵入的装置，例如过滤网。压力表要有蛇形弯，有阀门控制，温度表、流量表要能实现不停水更换。5液位、流量、压力

7、、温度在现场有显示，便于现场观测，压力表使用大直径（直径150mm）的压力表，温度表也选用大直径的温度表（直径150mm）。显示仪表尽量设计在室内，如果设计在室外要考虑保温。泵房内必须有暖气，控制室与泵房之间的隔墙需设计隔音设施，泵房、控制室房顶需进行防水。电气考虑双回路，水泵、风机等设备单独控制，有单独开关及控制回路。重要设备(水泵)和一般设备（冷却塔）交叉配电，备有检修停机时间。照明电源要设计成双电源，当一路停电时可